我国尼龙66行业的发展历程
2009-10-20 来源:中国聚合物网
关键词:尼龙66 发展历程
我国尼龙66的生产始于60年代中期。1964年,上海辽原化工厂建设了我国第一个尼龙66盐生产厂,年产能力仅600吨。由于生产工艺不成熟和生产规模太小,没多久便停产。1973年辽阳石油化纤公司引进法国罗纳·普朗克公司的尼龙66生产技术,建设了1套年产能力4.6万吨的生产装置。“八五”期间,我国尼龙66盐需求量已达10万吨,而生产尼龙66盐的企业只有辽阳一家,无法满足市场需求。国家每年要花费大量外汇进口尼龙66,仅神马集团一家生产锦纶帘子布用尼龙66盐每年就需外汇5000万美元。根据原化工部确定的发展规划,到2000年,我国的己内酰胺和尼龙66盐的需求量将达37万吨,其中尼龙66盐为16万吨。1994年,国家批准中国神马集团尼龙66盐工程。该工程引进日本旭化成公司的半苯工艺技术,年产尼龙66盐6.5万吨(实际年产能力为6万吨)。该工程于1998年底建成投产,1999年产量达4.8775万吨,2000年计划生产6万吨。神马集团尼龙66盐工程的建成投产,使我国的尼龙66盐年产能力扩大到10万吨,但仍不能满足市场需求。
据调查,1999年生产纤维用尼龙66盐12.07万吨,加上聚合物用尼龙66盐3.12万吨,合计市场需求15.19万吨。据海关不完全统计,1999年1月-6月我国进口尼龙66盐9495.4吨。尼龙66树脂主要用于纤维(工业丝、民用丝、BCF地毯丝)生产、工程塑料和塑料合金的生产。根据中国工程塑料工业协会的市场调研报告,1999年尼龙66树脂的生产能力2.33万吨,产量1万吨,市场需求1.27万吨。其中,纤维生产需要尼龙66树脂0.7万吨,工程塑料生产需要0.565万吨。
尼龙66盐生产工艺非常复杂,它以苯为主要原料,经过一系列的化学反应,最后生成尼龙66盐。所以,尼龙66的生产是一个技术密集、资金密集、人才密集的行业。神马集团尼龙66盐公司的生产装置由8套组成,通过4种原材料、2313台机械设备、1965台电气设备、8174台仪表设备、368公里工艺管道、28项世界90年代的最新专利技术,最后生产出尼龙66盐和尼龙66树脂。项目总投资268277万元,吨产能投资达41273元。
目前,我国尚没有自主开发的尼龙66生产技术,国内仅有的两个生产企业的技术都是引进的。尼龙66生产技术、生产规模主要集中在美国、日本、德国几个经济大国手中。鉴于技术、资金因素,我国在“九五”至“十五”期间都没有新的尼龙66建设项目。尼龙66的生产在我国发展缓慢,在相当长的时间内会保持辽化和神马集团两个生产厂的局面,年产能力仍将维持在10万吨。在今后一段时期,尼龙66的市场需求则和其产能情况形成了鲜明的对比,呈现出快速发展的良好势头。1998年,国家公布的产业政策已将尼龙66及其制品、工程塑料及塑料合金列入重点发展目录。2000年1月,河南省也将尼龙66的生产列为第一批重点支持的工业结构调整成长性产品。随着我国化纤、机械、电子、仪器、仪表等领域的发展,尼龙66将被应用到更广阔的领域,尤其是我国工程塑料的迅猛发展,为尼龙66的发展提供了很好的空间。根据中国工程塑料工业协会的市场调研报告,我国的工程塑料正以年平均增长率为25%的速度迅速增长。其中,尼龙类工程塑料年增长率达30.2%。另外,从海关统计的进口情况也可以证明尼龙树脂市场的强劲增长。1999年上半年,塑料树脂进口量依然位居化工产品进口的前几位。其中,位居进口增幅首位的品种就是尼龙树脂,其进口增幅达65%,进口量为1.8万吨。仅进口的尼龙66树脂就超过市场预测的1.27万吨需求量。这一喜人景象,预示着尼龙66树脂将会以较高速度迅猛增长。
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