“目前我们的纳米碳酸钙订单已经排到了明年1月份，眼下正全力以赴加班加点生产！”12月4日，在山西兰花华明纳米材料有限公司，销售员王瑞春高兴地对记者说。而在厂区内，刚刚包装好的纳米碳酸钙产品便直接被装上了等候已久的运货车。

　　今年以来，在全国制造业景气指数低迷的情况下，兰花公司纳米碳酸钙呈现供不应求的火暴场面，并一举实现扭亏为盈。今年前三季度，该公司纳米碳酸钙产量、销量和销售收入同比分别增长69%、81%、82%，成为纳米碳酸钙行业盈利的第一家企业。兰花公司这个昔日的纳米碳酸钙“老大”终于强势回归。

　　兰花公司成立于2000年12月，当时的设计规模是1.5万吨/年，采用的是上海华明高技术集团有限公司暨国家超细粉末工程研究中心提供的间歇搅拌式碳化法生产工艺和技术，主要生产用于橡胶、塑料的纳米级活性碳酸钙。但随着纳米概念的不断炒作，国内纳米碳酸钙的产能迅速增加，企业纷纷打起价格战，兰花公司也未能逃脱厄运，一度濒临倒闭，随后逐渐淡出人们视野。昔日“金凤凰”转眼变成了“落汤鸡”。

　　但即使这样，作为国内最早投建纳米碳酸项目的企业，兰花公司仍一直坚持走产学研发展之路。他们与华东理工大学和山西大学化工学院建立合作联盟，持续推进技术创新和产品研发，在对国内外纳米级活性碳酸钙生产和应用技术跟踪研究的基础上，开发出纳米碳酸钙工业制备技术和油墨用纳米碳酸钙颗粒的制造方法两项专利。他们还利用废弃的二氧化碳成功研发出高浓度二氧化碳常温碳化与常温包覆生产技术，先后开发出橡胶、塑料、硅胶、油墨用纳米碳酸钙和水性涂料助剂等产品。

　　对创新的执着终于使兰花公司得到了丰厚回报：在硅酮胶等领域，兰花生产的纳米碳酸钙产品已替代进口，其升级的SP300产品还打入成都硅宝和杭州之江等国内大型密封胶企业，如今兰花公司已成为国内最大的纳米碳酸钙生产基地。由于利用周边化肥企业的高浓度二氧化碳为原料，他们的纳米碳酸钙项目还具有显著的循环经济效果。与国内碳酸钙企业比较，兰花生产纳米碳酸钙的电耗、煤耗分别要低50%、40%，二氧化碳气体吸收率提高了9个百分点，年减排二氧化碳1.5万余吨。

　　2011年，兰花参与到纳米碳酸钙国家标准的起草和制订工作中，为推进纳米碳酸钙产业健康发展作出了贡献。在多年的市场实践中，兰花公司也形成了自己的一个企业标准。与国际相比，兰花华明公司的产品检验和检测方法更加严格，指标也更加精确。凭借优质的产品质量，如今的兰花公司再度坐稳国内纳米碳酸钙产业的第一把交椅。