随着塑料工业的发展和加工技术的不断进步，塑料的应用日益扩大，塑料助剂的品种也日趋增多，目前已成为了品目繁多的精细化工行业。

    我国发展无卤阻燃剂首要方向是无机阻燃剂，主要品种有纳米氢氧化铝和纳米氢氧化镁阻燃剂。在发达国家无机阻燃剂占阻燃剂总量的一半以上。氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂安全环保，但无机物与有机物的相溶性差，大量添加无机物容易降低塑料制品的机械性能。

    有机磷系阻燃剂低烟、低毒，也是卤系阻燃剂的重要替代品。我国是磷资源大国，发展磷系阻燃剂具有资源优势，2012年世界最大的有机磷阻燃剂企业——美国雅宝公司宣布退出有机磷阻燃剂生产领域，这为我国有机磷系阻燃剂出口提供了更大的市场空间。

    热稳定剂是聚氯乙烯制品加工中使用的主要助剂，用于改进聚氯乙烯制品的热稳定性。传统的热稳定剂是含铅热稳定剂，因为铅的毒性，欧美国家正在快速减少含铅热稳定剂的使用，部分欧洲国家规定到2015年全面停止使用含铅热稳定剂。
 
    无铅热稳定剂的重点发展品种是稀土热稳定剂、有机锡热稳定剂和钙-锌复合型热稳定剂。我国企业在全球率先实现了稀土热稳定剂产业化，原料稀土元素主要是镧、铈类稀土化合物产品，安全卫生，无放射性，多年来用于出口塑料玩具的生产，在国际市场享有相当知名度。
 
    复合型热稳定剂可综合多种热稳定剂特点，其中钙-锌复合型热稳定剂无毒无害，主要用于食品包装用塑料制品、保鲜膜产品等，但热稳定性不理想，要在更大范围推广，需要与其它热稳定剂配合使用。

    不过，每种塑料在加工的时候，聚合物一经选定，就需考虑的是选用什么样的助剂，以及它的用量。塑料助剂是否选得正确，直接影响加工的进行，产品的性能和使用寿命。选用助剂时，一般需考虑几个主要问题。
 
1.助剂与聚合物的相容性
    相容性是指助剂与聚合物能很好均匀地混合在一起，不产生相分离而析出的性能。助剂必需长期稳定地存在于制品中，这样才能发挥其应有的作用，故应尽量选用与聚合物相容性好的助剂。
2.助剂对加工条件的适应性
    同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助剂也不尽相同。
3.充分发挥助荆的协同作用
    一种塑料常常使用多种助剂，这些助剂同处在一个体系中，往往彼此间要相互影响，如果配合得当，使用时具有增效作用，称为“协同作用”。
4.制品的用途对助剂的制约
    塑料助剂的选择常受到制品用途的限制，如塑料制品总要与人接触，特别是那些食品包装和输血用材等，对人体健康更有密切关系。
    由此可见，塑料助剂不但能使聚合物易于加工，而且在很大程度上弥补了聚合物本身的不足，如改善制品的性能，延长使用寿命等。所以可以毫不夸张地说，没有加工助剂的配合，就没有塑料工业的发展。