在整个管控的过程中，人工管控是一个重要的组成部分，而且关系着产品

   的质量，由于现代科学技术的发展。

   智能自动化发展的水平提升，在给注塑产品制造带来极大方便的同时，更带来了技术上的高标准要求。通过机器间歇性的控制，我们通过延长时长和控制数量的方式来达到有效的标准，通过充分的接触和温度的控制，提升对于配料的有效质量标准要求，在注塑机内部的不同位置按照时长的控制，设计不同的配料和用量，通过自动化的程序控制，在特定的时间之内，将所需配料进行混合与加工，通过出口位置进行注塑模具的产品制造和加工，最后进行产品的加工和成型。不同的成型方式，要求对于机器不同的用量进行有效的搭配和配

   合，模具的操作水平以及对各种冲压工艺掌握和运用到位与否，直接关系到模具最终的质量。严格依据操作规程，使之符合要求和标准。而在实际设计的工作中，还需要大家结合问题的差异性去灵活地采取解决措施。

   5结语

   根据上述分析，我们可以总结得出尽管对于不同的产品型号和要求，注塑机控制的基本运动原理是不同的，但是也有共同点，就是在时间和空间重要的控制因素上，要做好合理的程序设计，并且人工控制和机械化的自动控制都是要相互协调的。要按照特定的程序设计进行有效的操作，人工控制重在实现注塑机对于塑模的压力控制，实际上，在注塑模具设计当中，产品的冲压以及配料工艺不可能是完全一致的，应当要根据具体情况对产品工艺做好运动分析，据此做进一步的设计。不同的设计要求和环境有不同的控制标准，不同的控制标准要求不同的温度和配料。