硬质聚氯乙烯透明包装薄膜具有扭结性好、透明度高、印刷性优良等特点，在糖、烟、酒、食品、服装和仪器，纸盒等用品的外包装方面得到了广泛的应用。硬质聚氯乙烯包装薄膜可以用吹塑法也可以用T型模头法生产，以吹塑法为例，其生产工艺流程。。

   硬质聚氯乙烯透明包装薄膜之所以比较硬，是因为在其配方中一般不含增塑剂。通常加入5～10份的MBS以改进其韧性，为了便于加工，常常还要加入少量的加工改性剂。

   硬聚氯乙烯透明包装薄膜因其绝缘性能而易于积累静电荷、而静电的存在容易导致薄膜粘连，薄膜的表面容易吸尘，严重者还会引起火灾。另外，静电的存在也不适于自动化包装生产纹。为此，可以采用加入抗静电剂的方法和静电消除器法来消除静电，但以基膜表面涂布法效果更好，因而应用也相对较多。

   除了静电问题之外，面对的另一个问题就是热封合问题。硬质聚氯乙烯薄膜的软化温度约为150℃，如果在此温度下进行热封合，聚氯乙烯薄膜会发生收缩，这样会影响包装质量。通常解决硬质聚氯乙烯包装薄膜的热封合性的办法是低熔点聚合物涂布复合法。常用的封合层材料为氯乙烯和醋酸乙烯的共聚物，其封合温度约为95～120℃。涂覆的结果，不仅可以降低封合温度，解决封合时引起的收缩问题，而且还有利于改善硬质聚氯乙烯透明包装薄膜的耐候性、耐药品性、阻隔性、保香性等。