美国海军研究实验室（NRL）化学分部和技术转化办公室宣布NRL开发的类似聚醚醚酮(PEEK)的酞腈（PN）树脂获得商业制造的许可。

　　NRL先进材料分部的凯勒博士称，第二代类似聚醚醚酮(PEEK)的酞腈具有很多优异的的性能，在许多军事和民用领域有极佳的应用前景。NRL此次开发的酞腈基聚合物复合材料表现出优越的耐燃、耐高温性能并具有低吸水率，而这些是当前市场上的产品所不具备的。

　　酞腈基聚合物由一类耐高温热固性树脂组成，这种热固性树脂能在高达500℃的温度下保持热稳定性，且容易利用低成本非热压罐技术加工成纤维增强复合材料。

　　这种树脂可以通过诸如树脂传递模塑（RTM）、树脂浸渍模塑（RIM）、缠绕成型、预浸料固化以及自动铺带和自动纤维铺放等自动化复合材料制造技术等现有工艺方法制备复合材料构件。

　　测试表明，NRL开发的类似PEEK的酞腈树脂还具有极佳的介电常数和低的损耗角正切值，可应用于耐高温雷达天线罩和其他要求雷达波透过的领域。固化酞腈组成的粘度能够通过固化剂和固化温度调节。预聚合中间产物在适宜的条件下存储直到它能够转变成热固性聚合物或用于复合材料组件的制备。在200℃以下固化成一定形状的固体或复合材料的性能以及与其他例如聚酰亚胺的耐高温聚合物相比所具有的优越物理性能将提升酞腈体系的重要性。

　　由于具有低的吸水率、与常用环氧树脂类似的加工温度以及375℃以上极佳的热氧稳定性，这种第二代的类似PEEK的酞腈基聚合物能够对复合材料在包括轻质车辆、船、石油钻塔、飞机、风电叶片、耐高温轴承、阀门、船上的机器人和自动化消防等领域的应用产生革命性影响。

　　这种第二代技术的显著特点在于能够熔融树脂和控制它在200℃以下开始固化成型。这使得NRL开发的酞腈能像普通的树脂那样利用标准的工业复合材料制备方法加工。

　　这种低聚的类似PEEK的酞腈在70℃以上是一种液体，在150℃以上的合适温度下聚合成热固性树脂。聚合率可通过温度和固化剂的含量来调节，且在固化温度远超过375℃时，完全固化的无空隙的酞腈聚合物并没有表现出玻璃转变温度。NRL开发的酞腈树脂/预聚物或树脂预浸料具有不确定的保质期，且不需要冷藏。节选自《国防科技信息网》

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