经过3年多的努力，欧洲PLAST4FUTURE研发团队日前将无颜料仿生彩色技术成功应用于塑料材料注塑成型机。采用该成型机生产的各种彩色注塑组件不仅无需使用有害环境的颜料，还可省去颜料喷涂及颜料防腐工艺，降低生产成本、原材料和能耗。目前该成型机已在欧盟汽车制造业开始商业化推广应用。
　　材料表面纹理不同则对光线的吸收强度不同，会显示出不同色彩。利用这一发现，研发团队研制开发出不同纳米结构纹理表面的塑料注膜成型机，生产出不同色彩的塑料组件。该项技术已申请发明专利，衍生成立的多家创新型中小企业已分别获得数十项商业合同，正加速该技术的商业化推广应用。目前的应用领域主要包括汽车制造、塑料铸造、半导体、防眩阅读眼镜、五金工具和机器制造等行业。
　　研发团队的负责人称，该技术的应用范围广泛，降低了颜料生产工艺成本，在为现代经济社会创造丰富多彩生活的同时，保护生态环境。例如，过去需要对不同颜色回收品进行分类处理，利用该技术将不存在分类问题。