5、溶剂的质量也非常重要。
必须对所使用的溶剂的含水、醇量进行控制。各种溶剂的质量非常重要，如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影响到干式复合产品的质量。在国家标准GB3728--1991中有规定。优等品醋酸乙酯含量应达99.0%，水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量应达98.5%水分含量为0.20%以内。在干式复合中水分含量不超过0.20%才能符合要求，并且不能含醇、胺、活性氢类，否则将消耗固化剂，出现复合剥离牢度差、不干、复合脱层或起皱等现象。这是由于带-OH封端的聚氨酯主剂与带-NCO封端的聚氨酯固化剂发生反应生成较大分子量的聚氨酯而形成粘合力。因此，它们之间的配位是有固定的配比，而带有-OH的醇类物质及带有-NH2的物质对复合加工的干扰性较大，不但会产生大量的不干现象，同时残留溶剂多，复合产生气泡等质量问题也会不断涌现。为了保证在高湿天气下复合胶粘剂主剂和固化剂的匹配合理，考虑空气中湿度大的同时，在配制胶粘剂时，可适当增加5%~8%的固化剂用量，以保证胶粘剂的正常交联固化。
6、由于湿度大引起的凝胶和白化。
由于水份带入到含有异氰酸酯基(--NCO)的粘合剂系统中,会引起凝胶和白化。这主要是:1摩尔的水(H2O)可以和1摩尔的含有异氰酸酯基(-NCO)的粘合剂的固化剂反应生成胺和二氧化碳R-NCO+H2O→R-NH2+CO2↑这一步反应虽然不是很快,但比起与主剂的反应要快得多。(有人做过试验快10倍以上)。由于固化剂与水反应在先,从而改变了主剂与固化剂的配比,使粘合剂不能正常固化,而与水生成的CO2气体在复合制品鼓胀,造成气泡和针孔,而与水反应产生的胺继续与1摩尔的含异氰酸酯基(-NCO)反应,生成缩二脲,R-NCO+R2--NH2--RNHCONHR↓。该产品是一种白色结晶,不溶于醋酸乙酯中而呈现胶液的白化,生成的缩二脲逐渐积累,使复合花辊堵塞而造成上胶量不足,产生废品。经常在早上复合胶液还正常使用，到下午就出现胶液混浊变白并有沉淀现象就是这个原理。因此在配制粘合剂时，随配随用，不要放置时间过长，在配制时保证固化剂量，使其尽量往上限靠，一股不超过正常用量的15%(应视实际情况调节)。因此，在这段季节印刷复合使用尼龙膜是个难关，特别对复合工序更为重要。
7、做好熟化工作。
对于印刷复合好的半成品的熟化工作非常重要，是关系到印复质量好坏的关健，熟化目的是让胶粘剂进一步交联，若完全交联，分子排列整齐就可以提高复合牢度。另一方面可以将半成品复合膜中的残留溶剂排出以减少残留溶剂量,从而减少剥离强度不良,开口性差,有异味等等。(使用高阻隔性材料，如PET、BOPA等材料要将残留溶剂在熟化过程中排出就较因难，一定要在印刷和复合烘干中尽量排除，以减少溶剂残留产生的不良后果)。熟化无论采用外加热或内加热,都以达到固化室内温度稳定、均匀为目的。一般可按要求时间进行熟化，如若固化时间过短，可能导致胶粘剂固化不完全，而影响剥离强度和残留异味，而固化时间过长，则可能导致薄膜开口性不良。从试验的结果看，两层或蒸煮的薄膜需要低温长时间固化，而镀铝膜复合则需要提高固化温度，减少固化时间来降低脱铝的机率，而高温蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能满足固化要求。业内有人提出二次熟化的工艺，即:将多层基材复合好后,先放于50℃的烘房里熟化36h,然后取出分切和制袋。再将分卷好的半成品和制袋好的成品放在70℃下保持12h(PE为内膜)或在90℃下保持3h(CPP为内膜)进行短时间的二次熟化(特殊熟化工艺),其熟化效果比一次性长时间熟化效果更好。在有铝箔和真空镀铝的产品中也有先将复合铝箔和镀铝的半成品先熟化24h而后再复合热封层后再熟化24h,以提高复合剥离牢固。以上方法在大批量使用前请先做好实验取得一定参数认为可行再使用。
8、擦掉附着小水珠。
在高湿高温季节里，复合机上胶辊和印刷机拦墨刀上很容易吸附空气中的小水珠，一旦时间久，小水珠越积越多就可能跑进油墨或胶粘剂中，产生一系列的质量问题。因此，在此季节内若发现拦墨刀上和导辊、网辊上有水珠出现，则应立即用干净的布或干毛巾，将水珠擦掉，以防万一。并且可以在室内放置排风扇，加强室内空气流通，但注意不要对着复合、印刷机吹，特别是印刷版辊和复合上胶花辊。
9、改变复合机工艺，使烘干箱内的出风速度大于进风速度。
一般国内大多数复合机出风口较小，复合时进风速度比出风速度大，使烘道内形成高气压，易使膜内溶剂残留。进口复合机一般在出风管路口安装引风机，使出风口风速大于进风口风速，使烘道内形成低气压，宜于溶剂挥发，减少残留溶剂。此外烘干箱内的温度可调高尽量调髙。
总之,在“梅雨”季节和高温高湿环境中，对尼龙膜的使用一定要加倍注意，防止其吸湿变形而产生的一系列不必要的，本来可以避免的产品质量事故的产生。在实际生产中，各生产企业应根据自身的生产环境和设备状况进行有效的调节和安排。对生产中出现的质量问题进行细致认真的分析、排查，找出问题的原因所在，找出最佳解决问题的方案及改进方法，在实际生产中不断总结经验，不断提高自身的业务水平，在“梅雨”季节来临之际，充分做好思想上的准备，以应对“梅雨”季节对使用尼龙膜带来的不利影响。同时，厦门长塑公司研发中心也在不断的寻找和开发新的吸湿性小的尼龙膜产品，与使用厂家一起，共渡高湿高温天气带来的困难。