我国钛白粉行业经历了近几年高速发展，已经成为世界瞩目的钛白粉生产大国，但是，当前我国钛白粉行业最大的弊病是缺乏技术核心竞争力。
 
    我国目前生产钛白粉技术基本还是硫酸法，经过几十年的发展，我国硫酸法生产技术已经成熟，现在的硫酸法具有工艺流程短、自动化程度高、“三废”排量小和基建投资相对较低等优点。

    现在欧美国家的硫酸法钛白粉生产工艺正在逐渐退出市场，但是造纸、化纤、搪陶瓷、化妆用品等行业对硫酸法生产的锐钛型钛白粉依然有一定的需求，这就为国内锐钛型钛白粉提供了生存空间。硫酸法钛白粉因其具有更加广泛的应用途径和市场需求，专家认为将会在我国一直存在，而氯化法钛白粉生产国内目前仅有锦州钛业。

    近年，我国钛白粉行业政府鼓励大力发展氯化法钛白粉的生产，据悉，“十二五”末我国氯化法钛白粉产能超过60万吨，其中：锦州钛白32万吨、龙蟒钛业10万吨、河南佰利联6万吨、云南新力6万吨、兴茂钛业6万吨等，占新增产能的24.2%。在这样的大环境下，专家针对我国的实际情况提出，当前阶段还不是发展氯化法的成熟时期，目前还存在诸多不利因素，如：氯化法钛白粉生产技术发展严重滞后，氯化法的关键技术一直被国外钛白企业垄断，直到目前我们即没有自己的自主核心技术，关键技术又难以引进；关键设备仍然存在诸多问题；钛白粉行业高技术人才较少，且从事应用及专有产品研究、开发的科研人员更少，造成与相关上下游行业和领域结合力度不够等问题，另外，据专家介绍，氯化法的主要原料以金红石矿为主，全球仅杜邦一家成功采用钛铁矿生产出氯化法钛白粉。众所周知，金红石矿在中国不仅品味低，难于开采，而且产量稀少，国内发展氯化法，原料将会是第一大瓶颈；专家指出，虽然氯化法比硫酸法先进，但是其环保也是个大问题，特诺就曾因从科迈基那里继承的环境问题而大费周章，而杜邦迟迟无法在中国大陆建立生产基地也是因为其氯化法工艺的废物处理方法至今搁浅。

    据统计，我国2015年钛白粉产能将陡增至近500万吨，硫酸法生产存在着突出的问题有整个钛白粉行业的产品质量与国外发达国家比较仍然存在品质、性能及专用上的较大差距；钛白粉生产过程的关键设备存在与其他行业发展不平衡、处于相对落后的状态等；面对我国钛白粉行业的突出问题，专家指出，中国钛白粉企业需要通过企业间的兼并重组来优化产能。主要从稳定原料、改进装备，提高自动化水平、优化循环经济三个方面入手。

    在全球钛矿资源日益走向枯竭的边缘，尤其是我国钛矿资源开发技术尚不成熟，这时一个稳定的原料供应必将成为企业可持续发展的稳固基石;先进的技术装备和减少人为干扰的高效自动化生产水平也必不可少；除此之外，中国的钛白粉企业也必须跟随可持续发展的全球趋势，不断优化产业链与产品构架，发展循环经济。

    首先应该走一条技术创新的道路，技术创新对任何一个企业来说都至关重要；其次走专用型产品的道路，未来是产品与服务越来越细分化的市场，有针对性的专用型产品才是市场发展的主流。

    全球钛白粉市场东移“中国热”已经既成事实，无论是产量和消费市场都将会世界瞩目，我国钛白粉产业把握机遇充满阳光。