11月4日，随着不同纹路的碳纤维布从织布机里织出来，标志着吉林石化碳纤维产品与油田抽油杆项目相配套的产业链取得突破性进展，我国碳纤维新型复合材料添新丁。

    碳纤维新型复合材料试验装置10月底建成，已生产出合格产品。这套具有国内领先水平的生产线，具有年产10万平方米碳布和年产10万吨短切纤维的生产能力，填补了国内在这一领域的空白。

    碳纤维复合材料是由碳元素组成的一种特种纤维，是目前世界高科技领域中十分重要的新型工业材料，具有强度高、模量高、耐高温、抗蠕变、耐疲劳性好等特性，是一种力学性能优异的新材料。

    “碳纤维复合材料主要在以下两个项目推广。一是碳纤维连续抽油杆项目，计划11月底在新疆油田2000口井进行试验。二是碳纤维扶正器项目。这个项目已经在吉林油田完成井下试验，下一步将在中国石油所属油田推广应用。同时，计划明年开始全面推广应用碳布和短切纤维。”碳纤维复合材料项目技术人员王立伟说。

    据悉，碳纤维新型复合材料试验装置短切机是国内唯一采用连续法热塑性加工短切纤维的设备，也是吉林石化碳纤维厂自主研发的成果。

    “通过推进碳纤维复合材料项目，不仅可以提高碳纤维产品的附加值，而且可通过延伸碳纤维产业链，实现吉林石化碳纤维产品从上游到下游的生产研发一体化，并指导下游用户应用，提高市场竞争力。”碳纤维复合材料项目负责人赵新刚说。