11月中旬以来，扬子石化乙二醇以新脱醛床投用为契机，精心组织乙二醇残液回收，实现了残液的全回收、再利用，变废为宝，累计增效达80多万元。

扬子石化乙二醇回收残液创效益

    由于催化剂进入运行中后期，性能下降，扬子石化乙二醇装置采用“卡边”操作的运行模式，装置开停车过程中的残液无法补入乙二醇精制系统。由于残液中含有较多的乙二醇组份，若按残次料处理，将造成效益白白损失。扬子石化烯烃厂一方面通过优化调整工艺参数、优化操作、加强工艺水质监控、开展产品质量攻关等多项措施，千方百计确保产品质量稳定达标，另一方面扬子石化积极推进新脱醛床项目的实施，为残液能够尽快回收利用创造条件。11月中旬，新脱醛床成功投用，产品质量得到进一步提升，为残液回收创造了条件。新脱醛床投用后，经过对乙二醇产品质量取样分析，监控把关，确认精制单元已具备补充进料条件。为此，扬子石化烯烃厂立即制定方案，组织实施乙二醇残液回收。

    目前，扬子石化乙二醇残液以每小时1吨左右的量进行回收，并且回收后的乙二醇产品质量稳定。