近年来，我国塑料管道行业发展迅速，产品应用深入到许多领域和千家万户。良好的发展环境，并未让国内的塑料管材企业放松前行的步伐。历经原材料价格上涨的波折后，行业和企业更加重视自身品牌的建设以及产品的技术革新。
　　
　　塑料管道行业高速发展
　　
　　塑料管道主要用于建筑工程领域,和房地产紧密相关。对于未来的行业整体需求,我们    预计2013年增长13%左右,但未来结构化增长的特征更加明显,主要体现在区域层面中西部地区城镇化需求比重提升,应用层面市政排水、燃气和农村节水灌溉的增速相对较快。
　　
　　在经济温和复苏的背景下,对于塑料管道资产相对较轻的行业特征而言,ROE提升的关键在于产能利用率的提升,即量的提升,一方面量的提升能保证一定增长,而量扩大后对成本的摊薄也会有助于毛利率回升。
　　
　　随着房地产销售和新开工的回暖,管道需求景气回升较为确定,优势企业有望率先受益,其中产能利用率偏低的企业将拥有更大的弹性。
　　
　　2013年我国宏观经济持续加速发展，建筑工程、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场对塑料管道的需求不断加大，将拉动中国塑料管道行业的高速发展。
　　
　　全国前20家塑管企业市场占有率接近50%,扩张仍有空间。目前龙头企业普遍采取了全国化布局和渠道下沉的发展策略,上市公司2012年外阜销售取得了较好的增长。从长期来看,在品牌、渠道和资金优势的推动下,龙头企业有望取得持续超越行业的增长。
　　
　　塑料管道对注塑机提出新要求
　　
　　塑料管件行业经过十几年的飞速发展，相关行业标准日趋完善，对管件的质量要求也越来越严格。根据实际应用的需要，目前塑料管件有向大型化发展的趋势，并对注塑机的提出以使用要求：
　　
　　1.首先，螺杆对原料的处理能力必须适应管件专用料(如PVC/PPR/PE等)的特性。
　　
　　2.成型过程中原料的温度变化控制精确、温度均匀。温度是塑料成型加工中最重要的一个参数。
　　
　　3.针对各种管件专用原料的特性，对应的专用注塑机的熔胶、注射、锁模等动作能提供合适的力和速度，并且要求控制精确，调整方便。
　　
　　4.配备针对管件生产所需要的辅助装置和辅机接口，比如抽芯装置、宽型机门、分水器、干燥机电源接口等。
　　
　　5.节能装置如变量泵或伺服泵等。降低生产成本。响应国家节能减排号召。