近日，在能之原公司举办了一场简单的产品下线仪式，但是就是这个简单的产品下线仪式，在注塑机节能改造行业来讲，却是一个里程碑的事件。

    新一代注塑机料斗伺服干燥机正式下线，注塑机料斗伺服干燥机是由干燥机智能控制器、风门、风量和湿度传感器、以及保温系统构成，新一代注塑机料斗伺服干燥机，可以理解为注塑机料斗干燥机的配件，注塑企业无需更换料斗，只需要更换风门和智能控制器并加装保温外套和风量湿度传感器即可，整个系统改造方便，更换部件少，可以大幅度节约注塑企业的时间成本和降低企业的节能改造成本。

    干燥机智能控制器是一套微电脑构成的智能控制系统，具有温度、风量和湿度的闭环控制系统，能够智能的控制风量、加热功率，因为是闭环控制，在业内也有人把整套系统叫做伺服干燥机。伺服干燥机能以变风量方式工作，主要针对的是那些有热量冗余的注塑机械，所以此款新一代注塑机料斗伺服干燥机具有适用范围广的特点，大部分的注塑机的料斗干燥机都在可改造的范围里面。

    新一代注塑机料斗伺服干燥机典型工作过程，初始满料，物料湿度大、温度低，则系统风门全开，以最快速度将物料干燥，生产时物料减少，湿度低、温度高，则系统风门关小，能耗下降，当物料到达加料位时，系统上料，新进的物料湿度大、温度低，则系统风门增大，快速将物料干燥，然后又进入节能状态，如此循环下去，因为是一个动态的干燥过程，从而有效避免了恒定功率控制器的缺点。

    新一代注塑机料斗伺服干燥机有效克服了热风循环二大致命缺陷：热风循环所导致的不能有效去除空气中的水分而导致塑胶料难以烘干的缺点和热风循环产生的物料残留而出现混色现象。

    经过能之原的严格测试，整套伺服干燥机节能率最高可达70%，最低可以保证30%的节能率。如此优秀的节能率，足以保证注塑企业快速的投资回报。