除原料供应减少外，我国氯化法钛白粉产能的扩张也是对国外矿种依赖度提高的重要因素之一。据了解，目前国内氯化法钛白粉在建项目有5个，其中锦州钛业3万吨/年、攀钢钛业10万吨/年、云南新立6万吨/年、河南兴茂钛业6万吨/年、河南万基10万吨/年，总产能为35万吨/年。国家发改委去年发布新修订的《产业结构调整指导目录(2011年本)》，明确将氯化法钛白粉项目列入鼓励类。

　　据了解，氯化法钛白粉是以金红石或高钛渣为原料，对原料的要求高。统计数据显示，目前全球钛渣生产能力在300万吨/年以上，主要的供应商是国外企业;人造金红石的生产能力为100万吨/年，供应商也主要集中在国外企业。而国内电炉冶炼高钛渣的生产能力较低，总共约有40000吨/年，高钛渣冶炼电炉多为小炉子。国内适合氯化法钛白粉生产的金红石、优质高钛渣经多年的攻关和研发，尚没有形成实际生产能力，还不能为氯化法工艺规模化稳定生产提供原料。

　　自今年开始，对钛白粉生产原料钛精矿和高钛渣的进口依赖，尤其是对氯化法工艺的氯化渣的进口依赖，将成为影响我国钛白粉产业稳定健康发展的一个十分重要的因素。

　　调整原料结构是正道

　　积极寻求国外优势资源、利用技术创新提高国内资源利用水平成为当前国内钛白粉企业破解原材料瓶颈的主要路径。

　　专家表示，越南禁止出口钛矿对中国钛白粉企业只会存在阶段性的影响。钛矿资源的紧缺、钛矿价格的上涨、选矿技术的进步、钛白粉生产技术的提高，都会直接或间接推动企业充分利用原来开采或选矿成本高、不具使用价值的钛矿资源。同时，面对钛矿涨价的压力、国外钛白粉企业不断提价的诱惑以及下游应用企业反对的矛盾激化，钛白粉企业应该联合起来，以消化成本、合理利润为原则，不受短期暴利的诱惑，从生存计、从长远计、从稳健发展计，与下游企业共谋发展，如此才有利于我国钛白粉企业的健康发展。

　　长期致力于研究湿法冶金清洁生产技术的中国科学院过程研究所研究员齐涛表示，现在40%的钛矿要进口，过几年可能增长到60%-70%，迫切要求钛白粉行业调整原料结构。齐涛认为，钛白粉生产技术的发展趋势是高技术、大产业，争取钛矿资源是寻求优势发展的前提，不能走钢铁的路子，要找到再生资源。我国钛资源占世界40%，但每年仍然有一半依赖进口，原因在于现有的技术是以钛铁矿为主，而我国的优势资源——钒钛铁矿的利用技术还没有全面推广。

　　此外，国内钛白粉企业应依托技术、资金优势到越南建设钛白粉项目。中国的资源越来越少，相关企业要想扩大规模就要考虑是继续在国内发展，还是到资源更加丰富的国外建厂。