溶剂型涂料或者水性涂料的处理和使用费用很高。溶剂的蒸发工序和涂料的固化作用变得同等昂贵，实质上这一点都不会增加最终表面的性能。处理实际上却减损了表面性能，其中许多表面缺陷都是直接地跟溶剂蒸发有关。减少有机化合物VOC产生、在烘箱和焚化装置上使用天然气、固体涂料和液体涂料的脱除工序等等，这些都是额外成本支出的例子，因此卷材涂装机在日常应用研究中正变得具有吸引力。

    从另一方面来看，粉末涂料是100%的固体，通常不含有有害的材料，可以有效地降低许多卷材涂装机常需附带的环保支出。粉末涂料除了降低环保成本以外，同时也可降低涂布机的运行成本。除了那些配有最新式的、以及技术上最先进的烘箱的涂布机以外，多数涂布机用于除去涂层中溶剂而消耗的天然气只占总天然气消耗量的1~3%。它们然后甚至需要将产生的碳氢化合物通过燃烧的方法进行处理。当粉末涂料是100%不含溶剂的固体时，这也降低了成本。

    卷材中结束使用液体有机涂料时代的临近

    这听起来似乎像一个风险低的预测，但是很多人会奇怪为什么这一天还没有到来。

    成本是一个原因。如前所述的那样，通常大量的被涂卷材是通过航运进行的，它的厚度一般在0.5~1.0密耳(千分之一寸)之间。尽管对粉末涂料进行了许多改善，但是进行涂布移动的、满足市场外观需要的金属卷材时，仍然很难获得厚度低于1.5~2.0密耳(千分之一寸)之间的材料。使用卷材涂装机可以和预期的那样，很好的获得所有的节约成本的材料，但是接着就会发现其材料成本远高于使用液体涂料。

    质量是另外一个原因。虽然已经证明粉末涂料不仅仅是用于满足某些具有迷人的质地和色彩的市场需求;但是在大多数用户所需求的不太吸引人的素白色彩，或具有杏仁质感表面的卷材涂装材料市场上，粉末涂料却很少获得成功。这些难题包括涂料在卷筒材料宽度方向上的厚度分布问题等等目前仍然存在。虽然在某些领域，例如在弹性和光泽等性能的控制上已经取得很多成功。液体涂料的遇到的难题，人们在多年前就已经解决，而粉末涂料的问题却仍然存在。因此液体涂料的结束终究还不是很临近。