自8月初齐鲁腈纶厂丙烯腈装置检修结束、顺利产出合格产品后，该厂迅速反应，第一时间调整产量计划，全力组织装置高负荷生产，实现产量、效益最大化。截止8月28日，丙烯腈产量提前完成7200吨计划目标，日均产量达到295吨的较高水平，产品优级品率100%，工艺参数平稳率控制在98%以上。

　　该厂对丙烯腈装置心脏部位--反应器的运行工况进行全天候监控，严格生产过程控制，加强工艺参数监控，同时开启401A、401B两台机组，保证反应系统、精制系统的制冷量，并根据气温变化及时调整反应器负荷，在确保装置安全的前提下稳步提高丙烯腈产量。为了提高丙烯腈单收，降低丙烯腈物耗，丙烯腈车间职工精心操作，严格保证补加催化剂加入量，努力保持催化剂活性。其次，对T104塔灵敏点温度进行合理控制，确保丙烯腈产品噁唑含量小于20ppm。根据原料分析及生产运行情况，车间对液氨蒸发器进行排污操作，确保蒸发器及反应进料的平稳运行。8月份，丙烯腈A、B系列平均单收较检修前分别提高了1.5%、1.2%。

　　装置检修开工以来，随着生产负荷不断提高，给设备运行带来了不小的考验。为此，该厂总结对比装置检修前后的生产情况，重新梳理了设备“七寸”部位，制定保障措施，加强巡检深度和频次，使重点设备完好率始终保持在100%，为装置高负荷平稳运行、主要指标保持先进奠定了坚实的基础。针对检修后设备卫生差的问题，车间扩展设备卫生清洁范围，要求装置机泵出口1.5米以下所有附件都要保持清洁，并对所有在运设备压力、温度表的塑料套袋进行更新，避免雨季“侵袭”造成指示误差。考虑到装置检修、水运流程内焊渣、铁锈置换不净，给生产带来一定隐患，职工们多次疏通设备的进出转子流量计、过滤器，确保了工艺生产安全受控。同时，车间进一步强化设备“三道防线”管理职责，在职工、班组、党员三级承包的体系上，突出共产党员的模范引领作用，以点带面，促使设备管理稳步推进，保障装置的安稳运行。

　　与此同时，该厂及时协调齐鲁公司相关单位，优化汽运丙烯卸车工作，为丙烯腈装置高负荷运行提供原料保障。

　　目前，丙烯腈装置开足马力高负荷生产，各项运行参数平稳，丙烯腈平均单收稳定在80%以上。