节能减排领域是今年石狮印染行业稳增长投资的重点领域，石狮市新祥华染整发展有限公司主动淘汰落后产能，投入巨资引进高效节能产品，利用先进技术改造能源消耗关键设备，强化节能减排措施，引入企业内部绩效管理机制，在节能改造方面起到典型的示范效果。

该公司今年先后淘汰了20台高耗能的高温溢流染色机，逐步批量地引进了台湾技术先进的低浴比溢流机，节能效果十分明显。据测算，以技术先进的高温溢流机取代原来的老旧溢流机后，蒸汽用量节约了10%左右，用电量节约了15%左右，用水量节省了近30%，原来染1吨布平均要80多吨水，现在只要60吨水就够了，淘汰落后和节能减排投资发挥出了实效。该公司还淘汰了2台单层烘干机，淘汰的单层烘干机热效率极低，其热效率仅有40%—50%，引进新的双层烘干机后，热效率提高到了70%—80%，节能减排效果十分显著。

不仅如此，该公司还对定型机进行了余热回收和尾气净化的改造，改造前的定型机能耗高、烟气重，烟气中含有油脂、各种化合物，成分极其复杂。改造后，阻止了含有多种复杂成分的有害物质气体向空气中排放，回收了余热和热水，余热回收率达到了80%，尾气净化率达90%，热能回收得到了循环利用。该厂现已改造了6台定型机，在企业内部实现了清洁生产和循环经济的统一，既有社会环境效益，又有企业经济效益。

目前，新祥华染整的淘汰落后产能设备和引进先进产能设备，以及对原有设备的节能减排的技术安装工作已经完成，正在深入节能减排的管理工作。原来的水、电、蒸汽等能源计量都是一级计量，现在要从厂级计量细化到以车间为主的二级计量，节能减排的能源计量要推行考核奖惩制度，落实到车间的班组和个人，进行月度、季度考核。

市染整同业公会相关负责人吴先生告诉记者，石狮印染行业紧紧抓住淘汰落后产能工作的关键环节，有重点地突破节能减排难点，积极推进促进产业结构优化升级，在染厂高温热定型机锅炉的改造方面，祥鸿采用了热电厂中温中压蒸汽、冠宏改造定型机使用天然气、港溢引进天然气直燃式定型机的试验探索中，均取得了阶段性的成果。石狮印染企业淘汰落后产能行动坚决，在节能减排方面取得了很大的进展，节能改造成为石狮印染行业转变经济发展方式的动力。