“床上用品在生产和使用中滋生的细菌容易引起人体多种疾病，60%的皮肤病是由床上用品、内衣等贴身织物引起的。”苏州大学纺织与服装工程学院纺织材料与纺织品设计学科教授王国和用数据告诉记者洁菌家纺的重要性。对于大部分消费者来说，都会理所应当地认为新买的产品就是干净的，甚至有人不经过洗涤，就直接使用新床品。紫罗兰家纺关注到这一问题，与苏州大学共同研发并实践如何制造更洁净、无菌的床品。

　　记者：“功能性洁菌家纺产品后整理技术”是一项什么样的技术？ 

　　王国和：“功能性洁菌家纺产品后整理技术的研究与应用”一方面在生产过程中极力灭菌；另一方面在使用过程中有效抑菌。这项研究集成采用了微胶囊、真空、灭菌、无菌包装等技术，通过自主研发的负压喷湿设备、智能家纺成品反应釜、多功能灭菌仓等设备，实现家纺产品的无菌生产，避免生产过程中的二次污染和病菌传播，并达到长效持久的抗菌效果。负压喷湿设备通过超声波高频震荡将抗菌剂雾化成微米级粒子，利用强大的压力差将抗菌粒子喷雾牢牢粘附在产品中；智能家纺成品反应釜可对产品二次负压添加抗菌剂，达到抗菌粒子充分渗入产品纤维内部的目的，增加其粘附牢度；多功能灭菌仓可选择多种灭菌方式，对包装前的产品进行灭菌。灭完菌后的产品进入万米级净化车间真空包装，整个生产过程达到严格控制。　　

　　产品中的纳米银粒子能够持续有效抑菌，我们的产品通过CTTC国家纺织制品质量监督检验中心认证，抑菌率均达到了99%以上，产品水洗50次后仍保持90%以上的抑菌率，超过FZ/T 73023-2006中AAA级标准。

　　记者：该项目耗时多久完成？

　　王国和：从2010年3月到2011年12月底，我们一直在持续不断地研发，这项技术用了近2年的时间完成。

　　记者：在攻克该技术过程中遇到什么样的困难？

　　王国和：技术难题来自三个方面：抗菌抑菌剂的研制；抗菌抑菌剂和纺织品的有效结合；持续抑菌技术。

　　在抗菌抑菌剂的研制中，难点主要体现在如何控制纳米微粒的质量，我们利用微胶囊技术对纳米银粒子进行包裹，微胶囊尺寸粒径控制在10~15纳米之间（可以最大限度地对人体发挥抗菌、抑菌效果）。市场上的抗菌抑菌纺织品使用期限很短，且不耐洗涤，原因就在于抗菌抑菌剂和纺织品的结合不够牢固，我们公司通过自主研发的负压加养设备，抽真空后再输入无菌空气，利用强大的压力差将浮于产品表面的抗菌剂粘合至产品结构内部，大大增强了抗菌抑菌剂与纺织品的结合，达到良好的抗菌效果和耐水洗。绝大多数产品随着使用时间的延长，抑菌效果逐渐降低，通过我们的“紫罗兰洁菌馆”进行专业的洁菌处理，可以再次赋予家纺产品长效的洁菌效果。

　　目前国内外的抗菌功能性家纺产品由于生产技术上的瓶颈只能局限于特殊环境使用，存在若干的问题，如功能单一性、使用局限性、织造和生产流程中的浪费和优良性状的消弱，这些对于家纺产品科技性的创新和应用都有很大的局限性。我们希望通过自主研发家纺产品洁菌技术，将洁净、无菌、健康环保的科技家纺产品带入平常百姓家。