通过技术创新，吉林化纤不断赋予纤维产品新的功能，使各种外观大同小异的纤维适应市场、创造市场、引导市场，从而为企业加快转变发展方式开辟出新的道路。

　　碳纤维原丝是吉林化纤集团近年最引以为豪的创新成果。2007年1月，吉林化纤与长春工业大学合作进行自主研发，通过整合实验室成果与腈纶生产经验，集成创新出“T300级聚丙烯腈基碳纤维原丝”的工业化生产技术。这一技术采用三元水相悬浮聚合法生产碳纤维原丝聚合物，再采用湿法二步法生产碳纤维原丝，产品工艺流程短、质量稳定、产量高。这种工艺获得两项国家发明专利。中国工程院有关专家对吉林化纤集团碳纤维原丝的品质、性能给予了充分肯定，称“这是目前国内唯一能够替代进口运用于高科技领域的碳纤维原丝”。

　　同样是1吨丙烯腈，可生产1.1吨腈纶，售价2万多元。如果生产碳纤维原丝，则可产出1吨，其价格根据品种不同在4.5万～50万元左右。经济效益不言而喻。去年11月18日，吉林化纤5000吨碳纤维原丝生产线建成投产。今年，吉林化纤又有大动作——筹划建设碳化生产线和碳纤维制品研究所，自主实验开发碳纤维下游制品。到“十二五”末，吉林化纤要力争达到年产1万吨碳纤维原丝、2000吨碳纤维的规模。

　　吉林化纤研发生产的另一重要产品天竹纤维——被誉为继棉、麻、丝、毛之后的纺织界“第五元素”，已得到越来越多消费者的认可。棉花和木材资源日益紧缺，再生纤维素纤维产业原料之争日趋激烈。于是，吉林化纤瞄准了分布广泛、惠农环保、不与粮争地的竹资源，把竹做成浆粕应用于粘胶纤维制造，并取得了竹浆粕和竹纤维两项国家发明专利。

　　吉林化纤不断改进工艺技术，提高竹纤维的品质，并使产品品种更加丰富。目前，他们研发的天竹长丝、黑色天竹纤维、空调天竹纤维、阻燃天竹纤维等新产品陆续实现规模化生产。吉林化纤还与国际知名纺织原料公司合作，对天竹纤维纱线、面料等进行深度开发。

　　去年，虽然粘胶纤维板块整体效益不好，普通粘胶纤维掉价近半，但吉林化纤生产的天竹纤维市场形势良好，其销量中三分之一出口的份额眼下仍然稳定。

　　吉林化纤在化纤的微观世界里不断探索，采摘着一个又一个科技创新成果。他们采取纺前添加等技术，生产高附加值的特种纤维，在纺前添加优质的纳米级超微粒子——负离子粉末，生产出了具有保健功能的负离子纤维；与江苏溧阳一公司合作开发出国内唯一实现工业化生产的磷系粘胶纤维专用阻燃剂，借此生产出离火自熄，适用于消防装备、消防服饰、工业用热防护服饰、阻燃装饰用品、阻燃填充物等领域的阻燃纤维，填补了国内空白。他们还研发了超细旦丝，适合做不沾油洗碗巾的异型截面纤维、抗起球纤维及空调纤维、蓄热保暖纤维等功能纤维。近些年，吉林化纤获国家发明专利26项。吉林化纤集团被中国保健协会、中国针织工业协会指定为全国唯一的“保健功能纺织品原料基地”。

　　“做大腈纶、做精粘胶、做强原料基地、做优竹碳产业”——沿着这条创新发展之路，吉林化纤计划在“十二五”末实现销售收入135亿元，再造一个新吉纤。