国内外调查数据显示，因腐蚀造成的损失约占一个国家当年GDP的3%～5%。
    据此估算，2011年我国腐蚀损失约为2万亿元。按万元GDP消耗1吨标准煤计算，腐蚀造成的能源损失约为2亿吨标准煤。
    然而，科学研究表明，如果采取积极科学的防腐蚀技术和措施，每年至少可减少30%的腐蚀损失，即6000亿元，相当于节约6000万吨标准煤的能源消耗。
    同时，防腐蚀技术还可减少废弃物排放，延长设备使用寿命，是非常便捷有效的节能减排措施。
    具有如此大节能作用的防腐蚀产业，其目前发展现状如何，未来发展趋势又是什么?笔者就此专访了中国工业防腐蚀技术协会会长任振铎。

    从“零敲碎打”到“不可或缺”

    据任振铎介绍，防腐蚀产业的最大功能优势在于，以防腐蚀技术和措施可挽回因腐蚀造成的损失。
    中国防腐蚀产业形成于上世纪六七十年代，经广大防腐蚀工作者的不懈努力、持续创新，现在我国的防腐蚀产业已不再是零敲碎打、无足轻重的服务性行业，而是形成了从科研教育、设计、产品生产、工程施工到社会中介服务的完整产业链，实现了从辅助性、服务性、附属性、实用性，向主体性、服务性、主业性、实用性的历史性转变。
    目前，防腐蚀产业在我国国民经济中占据了比过去任何时候都重要的地位，发挥了比过去任何时候都重要的作用。海洋防腐尤其船舶防腐更是工业防腐蚀的重要领域。
    任振铎表示，随着经济的发展和人民生活水平的提高，社会对防腐蚀的要求也越来越高。现在防腐蚀产业的目标不再是过去单纯的腐蚀防护，而是要实现安全耐蚀、美化环境、体现时代精神这三大功能的统一。
    最近几年，国内防腐蚀产业取得了不小进展。
    第一，防腐蚀产品种类增多，质量也有所提高。
    随着科学技术的发展，各类非金属耐腐材料和防腐产品的质量不断提高，品种大大增加。比如，各种耐腐蚀塑料制品、大型玻璃钢制品、耐蚀陶瓷、耐蚀石墨设备、高性能重防腐涂料、聚脲材料、氟涂料、碳纤维、三层PE防腐管、耐蚀金属材料和复合材料，以及各种衬里和地坪贴面材料在国内应有尽有。
    此外，防腐蚀的作业压力也从低压发展到高中压，可以满足各种复杂介质和复杂环境的防腐需求。
    第二，防腐蚀市场不断拓展。
    目前，我国防腐蚀产业的服务对象从原来的集中在石油、化工行业，扩展到电力、船舶、桥梁、冶金、公路交通、水利、食品、医药、航空航天、国防、燃气、供水等各行各业，从陆上到海上，从地上到地下，从民用到军用，从国内到国外，都有用武之地。
    为适应经济全球化的需要，我国防腐蚀企业还纷纷走出国门，参与国际竞争。我国的防腐蚀钢管在中东地区已经击败德国、美国产品，施工企业的业务也拓展到德国、俄罗斯、南非、埃及等国家，可以说已经打开了进入国际市场的大门。
    第三，防腐蚀产业规模大大扩充，拥有近千万产业大军，上万亿元产值。
    在施工技能方面，我国防腐蚀产业正逐步走向专业化、机械化和现代化，施工装备机具和检验试验仪器也不断更新换代，涌现出一批实力强、水平高的明星企业，起到了促进区域经济发展的作用。
    现在，我国已出现了河南省长垣县、沁阳市，安徽省萧县这3个全国防腐蚀业的区域经济品牌，以及江苏盐城高空防腐蚀作业、江苏南通石墨制压力容器、浙江温州和宁波防腐蚀管道元件、河南沁阳防腐蚀玻璃钢制品等具有产品特色和产业优势的地区。
    第四，防腐蚀产业在国民经济中的影响明显扩大，作用显著提高。
    目前，防腐蚀产业每年能为我国挽回价值数千亿元的损失，为国家经济建设作出了巨大贡献。河南长垣、安徽萧县、江苏盐城和南通、浙江温州和绍兴等地的防腐蚀产品制造和施工，已从原来单一的防腐施工，发展为科研开发、产品生产、设计、施工的完整产业链，并达到了相当规模。
    更为可喜的是，现在我们有能力组织企业开展国际合作。
    从去年开始，工业防腐蚀协会、新奥公司和法国美尔森(中国)投资有限公司共同开展工业废水/溶剂超临界水氧化耐蚀技术这一世界性前沿难题的研发。若这一技术实现工业化生产，其节约资源能源、保护环境的价值将不可估量，市场前景也不可估量。

    产业基础依然薄弱

    近年来，我国开发生产的防腐蚀产品种类不断增加。
    但任振铎也认为，多年来虽然我国防腐蚀产业取得了长足进展，但仍与国际先进水平有较大差距，还不能完全适应国民经济和社会发展的现实需要。
    目前，几大突出问题仍在制约防腐蚀产业的健康发展。
    首先，腐蚀的危害性和腐蚀控制的重要性尚未引起全社会高度重视。
    腐蚀难免论、腐蚀无碍论、腐蚀控制无用论等偏见依然存在。人们对腐蚀控制能节约资源能源、实现环保安全的重要作用认识尚不足，腐蚀控制还不能列入各级领导的议事日程。防腐蚀工作分布在各行各业，人员分散、管理分散，难以形成整体优势。对一些已被国内外实践证明确有成效的防腐蚀措施，由于我国立法滞后，不能成为强制性措施。急需进行的我国腐蚀和防腐蚀情况普查，以及一些新技术、新产品研发，因投入不足不能实施。
    其次，防腐蚀工业基础比较薄弱，多数企业的水平不高。
    我国防腐蚀企业大多小而散，集中度低，队伍素质不高;防腐蚀装备水平也较低，缺乏国际竞争力。我国设计、生产制造、贮运安装、操作运行和日常维护的紧密型防腐蚀产业链尚未完全形成，企业间各唱各的调，不能按技术性、功能性、经济性的要求，满足防腐蚀不同功能的需求。全国有影响力的防腐蚀企业和企业家还不多，国际知名防腐蚀企业和产品品牌更是凤毛麟角。
    再次，防腐蚀产品和技术与国际水平相比有较大差距。
    比如，我国绝大部分锆、钽、铌耐蚀特种金属材料，精细石墨原材料，以及防腐蚀塑料的原材料还需进口。
    比如，新型、特种、长效防腐蚀涂料的品种还有待发展，产能也有待提高；热塑性玻璃钢制品有待开发，玻璃钢废品的回收利用急需解决；防腐蚀产品中，纳米技术、碳纤维材料的应用需加大开发。
    橡胶衬里的质量还不够稳定；防腐蚀地坪，特别是树脂地坪的施工工艺需进一步完善；电化学保护技术，如阴极保护所用的仪表仪器，其自动化程度与国际水平还有一定差距等。
    一大批贮存和运输危险品的设备和管道，还没有实施保护措施；防腐蚀表面处理技术、设备和材料，与国外厂商相比有较大差距；观念和服务模式与国外的差距更大，比如国外已采取派出“油漆代表”的模式，将涂料质量延伸到涂层质量，而我国仍是产品与施工分离，重产品、轻施工，难以避免“前面刷漆，后面脱漆”的现象。
    最后，防腐蚀的标准化水平不高，制标率、采标率低于国际水平，不少企业对标准不够重视。
    我国现有防腐蚀标准存在“一少二老三不全”的现象。现在，我国的防腐蚀产业采标率为20%左右，符合国际标准的采标率更低；现有标准的标龄长，老化现象严重;大量防腐蚀新产品、新工艺、新技术的标准制定滞后，甚至出现空白。
    因此，要建立一套以市场为主导，以企业为主体，由国家标准、行业标准、企业标准构成的适应市场经济需要并有竞争力的技术标准体系，还有大量工作要做。

    绿色防腐需政府支持

    任振铎坦承，在各方的努力之下，我国防腐蚀产业的生存发展环境近年有了很大改善。
    但是，由于防腐蚀是辅助性、附属性、服务性行业，其效益滞后、间接、隐性，不易与政绩挂钩，因此不能引起社会各方面和在任领导的足够重视。
    再加上防腐蚀业又苦又累，是与化学品密切接触的高危工种，收入不高，一般人干不好，多数人不愿干。因此，社会对防腐蚀产业的重视度不够。
    而要解决这些问题，还需要各方的共同努力。
    首先，需要政府的支持。
    目前，急需国家发改委及相关部委、省市政府领导的支持和指导，对防腐蚀作为节能减排的重要手段予以强调，对安全事故中的腐蚀隐患予以重视。
    德、美等国规定，地下水下的装置、管道、设施，强制由防腐蚀专业技术人员设计安装电化学保护，协会希望这也能在我国相关行政法规中有所体现。
    此外，由于防腐蚀标准分散在各行各业，要求不一，标准缺失，甚至相互矛盾，协会建议在国家标准化管理委员会的领导下，由熟悉防腐蚀业务的全国性防腐蚀标准工作机构牵头，组织专家对我国防腐蚀标准体系进行统一规划和协调。
    其次，资金支持也非常必要。
    防腐蚀产业的中小微型企业多，民营企业多，企业大多资金短缺。除企业自筹外，希望国家能给予企业一定的资金补助，用于对项目的支持、对贡献突出企业和科技人员的奖励以及创建工作的启动。
    协会还希望国家能对经过协会认可的防腐蚀企业给予退税政策支持。
    再次，行业、专业的跨界合作很重要。
    协会建议，推广长垣、萧县、沁阳等防腐蚀区域经济的发展经验，提升示范基地和区域品牌价值，以三地为基础，优势互补、东西延伸，共同创建防腐蚀产业集群带，推进产业升级和产业转移，使腐蚀控制从单个环节推向全系统、全过程。
    协会呼吁，将集群带纳入中原经济区国家发展战略和全民节能减排行动之中。国家发改委等相关部门，河南、安徽省政府应加强对集群带创建工作的指导，并给予相关政策支持。
    最后，还需行业和企业自身的努力。
    根据全国防腐蚀行业“十二五”规划，绿色防腐、科技防腐、加速提高施工队伍素质、加强企业信用和社会责任建设，成为行业未来关注的重点。
    未来应以企业为主体，协会与企业相结合，专家与职工相结合，开展创新活动。产业创新的重点是面对“十二五”期间发展的新领域、新产业，实现产业转型升级，为发展海洋经济、绿色经济、循环经济发挥行业优势，作出应有贡献。