胶塞成为第二大医用橡胶产品

    从国际市场对医用胶塞的需求以及国内外医用胶塞厂家的数量来看，医用胶塞是除了乳胶产品以外的第二大需求医用橡胶产品。

    石家庄第一橡胶股份有限公司是中国药用PP橡胶塞（药用合成聚异戊二烯垫片）、丁基橡胶塞生产基地，年生产能力60亿只药用橡胶塞。医药用橡胶塞产品包括：PP胶塞、丁基橡胶塞。

    宁波兴亚橡塑集团由宁波兴亚橡塑集团有限公司、宁海梅林橡胶有限公司、宁波四明制药有限公司、宁波兴亚模具厂、上海杨宙精密机械有限公司等五家企业组成，主要产品为各种丁基胶瓶塞等医用橡胶产品。

    石家庄耀峰橡塑厂主要生产天然抗生素橡胶塞、医用输液橡胶塞（天然）、口服液橡胶塞片等。

    重庆康圣医用橡胶有限责任公司主要经营输液瓶橡胶塞、抗生素瓶橡胶塞、糖浆瓶橡胶塞等。

    济宁同利橡胶制品有限责任公司主要生产医用橡胶塞及各种橡胶密封配件，是山东省医药包装生产定点企业，研制的氯化丁基胶塞填补了省内空白，并达到国际先进水平。

    随着医用胶塞的广泛应用和人们对医用胶塞越来越高的要求，丁基橡胶及其几种改性橡胶以其良好的物理化学性能被广泛的用作胶塞的制作材料，以丁基橡胶为基础的热塑性弹性体材料由于低抽出率和加工简便的优点也被用来制作医用胶塞。据不完全统计，2010年用于生产橡胶瓶塞的IIR达到3万吨。

医用橡塑用品未来发展趋势

    近年来尽管中国医用橡胶及其制品取得长足发展，但是与发达国家和国内医学发展的要求相比仍存在较大差距，主要体现在基础研究落后，原材料种类不全、需要大量进口，产品质量稳定和可靠性不足，产品技术含量和附加值较低等。但据有关资料预测，到2015年中国仅用于治疗和美容的人体生物材料植入物市场价值就将达到8~10亿美元，因此，相关部门应抓住机遇加快医用橡胶及制品的发展。

    橡胶研究与生产部门应加快医用橡胶制品所需要的胶种发展，重点加大高档医用MVQ、低蛋白质天然胶乳、IIR尤其是XIIR、可降解医用PU弹性体的研究与生产。淡化医用橡胶和其他医用高分子材料的分类，整体上以医用高分子材料来统筹发展，尤其要重视医用橡胶及橡塑改性医用高分子材料的研究与生产，同时与医疗、药检、动物试验、临床试验等方面密切合作。重点研究医用橡胶及其制品的生物可降解性和生物相容性；促进医用橡胶制品的生物功能化和智能化；扩大药用、医疗器械用及医药包装用橡胶制品应用范围，尽快做大规模，缩小与发达国家的技术差距。

    以硅橡胶医用橡胶制品为例，尽管硅橡胶在医学领域占有非常重要的地位，但仍需要解决很多问题。其中主要发展方向是提高亲水性能。由于硅橡胶的疏水性，使其制品植入体内后，仍有轻微的异物感，因此要着力提高硅橡胶的亲水性。解决该问题主要采用表面改性，如在硅橡胶表面涂覆亲水性物质，或采用辐射法使硅橡胶表面接枝，等离子处理等方法等都可提高其亲水性。

    另外，近年中国硅橡胶产能快速发展，但医用硅橡胶产品牌号较少，而美国道康宁产品牌号达40多种，医用橡胶制品达500多种，日本信越、法国罗地亚公司均把医用硅橡胶作为主要开发目标。这两年中国有机硅和硅橡胶发展迅猛，有近十家大中型公司，其中包括多家上市公司为医用硅橡胶发展提供原料保障，因此国内应利用原料优势，借鉴国外发展经验，与现代医学相结合，大力发展多品种、多规模医用硅橡胶及其制品。

    医用橡塑是现代医学和橡胶新材料技术不断进步而衍生出的新兴高分了材料，是生物材料的重要组成部分，医用橡塑及其制品已遍及整个医学领域，用量处于持续较快增长的态势。随着全球经济的逐步好转和我国国民经济的快速增长，国内外巿场对医用橡塑制品的需求量也日益增长，对医用橡胶材料的研制和推广也日益活跃。