4月27日，中石化齐鲁分公司接到淄博市2011年科学技术奖励决定文件，由齐鲁石化研究院承担的超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE）技术开发项目荣获科技进步一等奖。该项目从小试、中试到万吨级以上工业装置实现全流程开发，形成了具有国际先进水平的自主UHMWPE树脂工艺技术，使第三代高性能纤维专用UHMWPE树脂的主要性能达到甚至超过国外。

　　据项目主要完成人、研究院院长达建文介绍，齐鲁分公司利用该技术已建成3000吨/年UHMWPE生产装置。在原位聚合改性UHMWPE的研发基础上，该院设计建成了流程合理、功能完备的聚乙烯催化剂配制装置和采用先进DCS控制的具有聚合反应动力学研究功能的乙烯聚合小试装置。通过对催化剂、聚合配方和工艺条件的研究，实现了对树脂相对分子质量和微观结构的调控，开发出UHMWPE纤维专用树脂。经检测和纺丝试验验证，其主要性能达到甚至超过国外同类专用树脂水平。

　　据介绍，近年来，随着市场对UHMWPE性能认识的提高和加工技术的进步，UHMWPE在高附加值制品领域得到快速发展。UHMWPE纤维是近年来发展起来的新产品，是继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代高性能纤维，具有密度低、模量高、耐紫外线、耐磨、抗冲击、强度高等突出性能，在现有的三大纤维材料中具有最高的性价比。而我国用于生产UHMWPE纤维的专用树脂基本依靠进口。

　　鉴于迅速增长的市场需求，齐鲁石化研究院将原1500吨/年UHMWPE工业化生产装置扩3000吨/年。工业化装置在聚合釜中采用内冷式搅拌桨，与夹套半圆管式结构结合，有效解决了聚合传热问题。在该装置上开发生产的纤维和管材专用树脂可用于多规格的板材、管材和异型材生产，质量得到进一步提升，产生了显著的社会和经济效益。

　　此后齐鲁石化研究院又通过工业化数据采集和工程放大研究，自主完成了万吨级以上连续生产工业装置工艺包的基础设计，为形成集成创新的UHMWPE树脂全流程工艺技术打下了基础，其投资和生产成本与国外相比有明显优势。