低成本重力计量式喂料机采用新型高速步进电机，精确度和产能大幅提升
    改良后的 MGF™ 喂料机与美奎的体积计量式喂料机价格相当，而比市场上其他重力计量式喂料机价格低 35%

    美国宾夕法尼亚州阿斯顿市 2012 年 3 月 20 日讯：美奎产品有限公司 (Maguire Products, Inc.) 今日宣布，改进后的Maguire® MGF™ 重力计量式喂料机，大幅提高了精度并使产能翻倍，这样就可以广泛使用于定量添加色母或添加剂的塑料加工行业。
    美奎出品的改进型 MGF 设备与领先的竞争对手重力计量式喂料机相比较的测试数据表明：当两种设备都装上半英寸（12.7 毫米）的螺旋加料器后，美奎设备的产能范围要大得多 — 0.4 至 120 磅/小时（0.2 至 54 千克/小时），而其他设备的范围局限于 1.5 至 55 磅/小时（0.7 至 25 千克/小时）。配料精确度的表现也更佳。在对每次配料 11 克为目标的 100 次加料测试中，MGF 的测试平均值精确到 11.1 克，而竞争对手喂料机的测试平均值为 11.3 克，出现了 1.8% 的偏差。
    美奎通过将驱动螺旋加料器的连续旋转式电机更换为步进电机，步进电机每转分成200小格，最高转速可达 100 rpm，结合了数字化控制的每转200小格的步进电机，在模塑或挤出生产时可使计量达到更高的精度。
    由于采用了高速电机，挤出产能可翻倍至每小时 120 磅（54 千克），而在注塑成中，产能高达每小时 40 磅（18 千克）。给定尺寸螺旋加料器的产能范围也有所增加，这样就能减少或消除更换螺旋加料器的需求。
    市场营销部副总裁 B. Patrick (Pat) Smith 表示：“步进电机可实现更高的精度，这样我们的重力计量式喂料机与体积计量式设备相比精确度就有了本质上的大幅提升，同时可减少色母和添加剂的消耗量，从而能够更好地控制产品质量并记录色母的使用。这些改进不会增加客户成本，客户仍然可以按与我们体积计量式喂料机相同的价格购买我们的 MGF 喂料机，这比竞争对手的体积计量式喂料机便宜 35%。”
    美奎已在全球售出 800 多套 MGF 喂料机，并为该设备提供五年期保修。

附件：MGF™ 重力计量式喂料机，带可拆卸料斗

    原理上决定了重力计量式喂料机的精确度高于体积计量式喂料机

    MGF 喂料机采用双称重传感器，物料通过螺旋加料器送入加工机时，可准确测量料斗内色料的重量减少量。这正是 MGF 喂料机比体积计量式设备更为精确的关键要素之一，Smith 说。
    Smith 表示：“体积计量式喂料机向加工机喂料时不监控色料重量的变化，因此无法提供每个时刻色料的实际消耗量。重力计量式喂料系统则可以提供色料消耗情况的大量数据，因此可以根据工艺状况的变化对色料的计量加料进行调整，精确度大大提高。”
    喂料机控制器中的美奎 Loss-in-Weight（失重）软件是对工艺参数变化作出自适应调整的关键之所在。这套专有系统每隔半秒扫描一次色料消耗量数据，当发现累积误差达到预设值时，将自动调整投料量。Smith 说：“美奎的这套软件以一定期间内的累积误差作为唯一的动作指标，专门响应生产速度的真实变化，而不是因为振动、结块或波动造成的暂态变化或异常变化。因此，该系统可以实现实时控制，绝对保证计量加料的平稳一致性。”
    料斗是实际安装在 MGF 喂料机称重传感器上的唯一部件，与螺旋加料器、螺旋加料管、电机和称重器托架一样，可随时从设备上拆卸下来。因此，设备进行清洗或保养时，各部件的拆卸更为简单快速。
    MGF 喂料机的标配功能包括一个用于数据收集和软件更新的 USB 端口，一个用于开放式通信、自动装填和流速校正的以太网端口，以及通过喂料机控制器运行的上料控件。标配功能还包括“挤出随动”系统，能自动预测挤出机速度总的变化（例如更换膜卷时挤出机的速度变化），并进行自适应调整。

    美奎产品有限公司总部设在美国宾夕法尼亚州阿斯顿，是世界上最大的重力计量式混料机和液体颜料泵供应商，此外还制造上料系统、干燥机、螺旋喂料机以及相关的设备和软件。该公司的客户包括注塑、吹塑、转塑制模、挤出加工、混配厂商等。美奎成立于 1977 年，在阿斯顿设有六家制造厂。公司在美洲和其他地区拥有代理销售网络，并有三个销售与售后服务子公司，负责美奎及旗下 Novatec, Inc. 所生产的辅助设备系统的供货、销售和售后服务：美奎加拿大公司、美奎欧洲公司与美奎亚洲公司。公司网站：www.maguire.com