这款新型混料机填补了原始 MaxiBatch 与标准混料机之间的空白，适用于共混改性和各种挤出成型包括塑木混和加工。
    德国杜塞尔多夫 2010 年 10 月 27 日讯：美国美奎产品公司 (Maguire Products, Inc.) 在 2010 年德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展览会（2010 年德国 K 展）上宣布，该公司推出一款新型创新型 MaxiBatch™ 重力计量式混料机。
    这款混料机不仅具有 Maguire® 重力计量混料机 (WSB) 的优点，而且可精准并且高效地混配大量难以处理的散装粉末，为塑料加工商提供了一种全新产能方案。
    这款新型 MaxiBatch™ 2400 WSB 每小时的额定产能高达 2725 千克（6000 磅），虽然仅达 MaxiBatch 3000 产能的一半，但比最大型标准 Maguire 混料机（即：WSB 1800）高出17%。此外，据销售经理Frank Kavanagh介绍，这款较小的 MaxiBatch 设备还具有诸多功能，使 MaxiBatch 混料机有别于标准 机型。

MaxiBatch WSB-2400

    MaxiBatch 混料机不仅比标准机型 混料机 容量大，而且可处理更多状态的原材料，如：规则颗粒料与回用料、散装粉末、屑状材料以及木粉之类易造成桥接现象的原料。这款搅拌机最多可装配十二个用于处理十二种原料的可拆卸配料斗，各种料斗内装有不同的分配阀，每种阀的设计均可将特定类型的原材料精准地混配至称重室中。与标准型Maguire混料机 相同，所有原料加配至称重室中后，该批物料即会落入混合室中。一台微处理器则用来对不同批次进行调正，包括通过调节补偿挤出率或堆积密度的差异，从而使整批精确度保持在 + / - 0.1% 以内。
    可拆卸配料斗中的专用分配阀包括：1) 一只用于颗粒料或回用料的大流量角阀；2) 一只用于颗粒料、回用料与一些长玻璃纤维补强型材料的小流量滑阀；3)一台带有内桥断路器的木粉/粉末喂料器；4) 一台用于颗粒添加剂的 50 毫米（2 英寸）喂料器；5) 一台小容量粉末喂料器。据 Kavanagh 介绍，由于配料斗可以互换，因此可轻松地变变批次配方。
    Kavanagh 介绍说：“原材料所占的经营成本通常会随着产能的提高而增加，而他们使用散装粉末或者其他难以计量原料的可能性也会随之增加。标准 Maguire混料机很早之前就已经能够使其他加工商对原料耗用量与批次一致性进行超精准控制，现在 MaxiBatch 系统可使具有最大处理量需求的公司同样做到这一点。”

    美奎产品有限公司本部设在美国宾夕法尼亚州阿斯顿，是世界上最大的重力计量式搅拌机和液体颜料泵供应商，此外还制造上料系统、干燥机、螺杆喂料机以及相关的设备和软件。该公司的客户包括注塑、吹塑、转塑制模、挤出加工、混配厂商等。美奎成立于1977年，在阿斯顿设有六家制造厂。公司在美洲和其他地区拥有代理销售网络，并有三个销售及售后服务子公司，负责美奎及旗下Novatec, Inc.所生产辅助设备系统的采购、销售和售 后服务。美奎加拿大公司、美奎欧洲公司 与 美奎亚洲公司。公司网站：www.maguire.com