当前，低碳环保已经成为世界话题，在国内外多种因素的合力作用下，今后几年中国橡胶行业将加速调整与发展，企业也将面临更多的挑战与机遇。能否充分发挥企业的科技创新优势、产品结构调整优势、行业品牌优势、竞争市场优势等，抓住国家调整振兴行业的良好政策环境，厚积薄发，脱颖而出，已成为决定橡胶工业未来发展的关键所在。

　　橡胶工业如何实现低碳发展成为焦点话题。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，在橡胶原材料生产与制品加工过程中，大力开展科技创新，倡导开发和应用环保、节能、高效的橡胶原材料及各种橡胶助剂，调整产品结构，减少二氧化碳排放，成为橡胶工业与汽车轮胎行业的共识。

　　橡胶工业与发展低碳经济关系密切。橡胶工业是我国国民经济的主导产业，是转变经济发展方式的主战场。日前出台的《工业转型升级规划（20112015年）》指出，能源资源和生态环境约束更趋强化对工业转型升级提出了紧迫要求。这预示着今后五年，我国橡胶行业发展环境将发生深刻变化，长期积累的深层次矛盾日益突出，粗放增长模式已难以为继，已进入到必须以转型升级促进橡胶业又好又快发展的新阶段。随着资源节约型、环境友好型社会加快推进，绿色发展的体制机制将进一步完善，为工业节能减排、淘汰落后产能等创造良好环境，也将促进橡胶制品、汽车轮胎、节能环保、清洁能源等相关产业加速发展。

　　对于橡胶行业来讲，转型就是要通过转变橡胶行业发展方式，加快实现由传统工业化向新型集约产业化道路转变；升级就是要通过全面优化技术结构、组织结构、布局结构和行业结构，促进产业结构整体优化提升。

　　工业转型升级是我国加快转变经济发展方式的关键所在，是走中国特色新型工业化道路的根本要求，也是实现工业大国向工业强国转变的必由之路。

　　国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，随着能源资源刚性需求持续上升，生态环境约束进一步加剧，对加快转变工业发展方式形成了“倒逼机制”，橡胶“零时代”有望在各方关注之下呼之欲出。

　　为此，罗百辉建议全行业应该坚持把发展资源节约型、环境友好型工业作为转型升级的重要着力点。大力推进节能降耗，围绕生产源头、过程和产品三个重点，实施能效提升计划，推动重点节能技术、设备和产品的推广和应用，提高企业能源利用效率，鼓励企业建立能源管理体系，实现与国际标准“零缝隙”对接。深入开展重点用能企业对标达标、能源审计和能源清洁度检测活动，完善主要耗能产品能耗限额和产品能效标准，严格能耗、物耗等准入门槛，达到能耗指标“零距离”目标。加强政策引导，促进橡胶原材料的节约代用，推进国际双边贸易的“零投诉”。健全激励与约束机制，推广应用先进节能减排技术，推进清洁生产，实现“零排放”。大力发展循环经济，加强资源节约和综合利用，积极应对环境恶化，实现“零污染”。强化安全生产保障能力建设，加快推动资源利用方式向绿色低碳、清洁安全转变，落实“零事故”。

　　长期以来，我国橡胶行业整体上缺乏合理布局，行业投入不足，企业管理工作薄弱，生产技术落后，信息封闭，环保成本分担不合理，行业整体水平不高，橡胶行业亟需整治提升。对高耗能、高污染和资源性行业尤其是橡胶行业的治理，是专项行动的任务之一。