大唐多伦煤化工项目是国内最早开始建设的煤制烯烃项目，虽然当时一些关键设备尚无法在国内购买，但他们依然在一些辅助系统使用国内技术及设备，如褐煤干燥系统、备煤系统、干气密封等，进行了设备的国产化尝试。
 
　　大唐内蒙古克旗煤制气是由大唐承建的我国首个煤制气示范工程。项目一开始他们就优先考虑国产设备，其附属设备如油站、空冷岛、冷箱等都采用国产设备；气化装置全部采用国产设备；净化装置二期也将日本压缩机改为国产压缩机；甲烷化装备也变进口废锅系统为国产。

　　在充分总结克旗煤制气项目设备国产化经验的基础上，大唐在第二个煤制气项目——阜新煤制气项目中更是加大了设备国产化率。作为该煤化工项目“气头”的16台气化炉由哈尔滨锅炉厂生产，空分装置的压缩机来自河南开封空分集团。下一步，该公司将进行氨气压缩机、循环气压缩机、燃料气压缩机等国产设备的安装。国产化设备的应用，不仅降低了项目造价，也缩短了建设周期，减少了投产后的运营成本。该项目目前已招标和拟采用的主要设备国产化率已达90%以上，与进口设备相比，可节省资金10亿元左右。

　　记者在采访中发现，煤化工设备的国产化不仅让大唐能源尝到了甜头，对于助推国内化工装备制造业的发展也十分给力。

　　大唐在建设阜新年产40亿立方米煤制气这样一个大型煤化工项目，也为辽宁地方企业高科技产品升级换代提供了市场。他们积极与沈阳鼓风机集团签订了离心压缩机、往复式压缩机、水泵、通风机、容器等超过4亿元的各类核心产品的供货合同，这不仅为沈阳鼓风机集团各项经济指标的完成添上一块重重的砝码，也为这家企业新产品科研提档升级提供了契机和平台。在合作过程中，沈鼓的领导深有感触地表示：“阜新煤制气项目为我们企业注入了生机和活力，促进了集团高科技产品的升级换代。”这家企业以大唐阜新项目为依托，攻克了大型煤制天然气装置压缩机核心关键技术。在产品研发方面，完成了3台长输管线压缩机国产化研制，以及国内首台大型PTA重大装备总成套，实现了多项国产化重大技术装备“零”的突破。

　　在这个意义上可以说，大唐能源化工有限责任公司在设备国产化上的探索促进了包括沈鼓在内的辽宁一批企业产业结构的调整和发展方式的转型。