尽管“台湾塑化剂事件”出在增塑剂的违法使用上，但也给内地增塑剂生产行业敲响了警钟。9月1日在北京举办的全国增塑剂行业工作座谈会上，与会专家针对增塑剂行业发展现状和未来将遇到的挑战展开了热烈讨论并达成共识：增加增塑剂的绿色科技含量，研发使用安全、环境友好型增塑剂是行业可持续发展的紧迫课题。

    我国已经进入世界增塑剂行业大国行列，然而在进军世界强国的道路上，整个行业遇到一些亟待解决的问题。全国增塑剂行业协作组专家委员会委员刘正在会上表示，近年来，增塑剂行业中一部分企业无序发展，行业产能增长过快，产品品种单一，环保型、功能性强的增塑剂产品研发进展缓慢。

    增塑剂行业协作组组长司俊杰也指出，目前增塑剂行业现状是：单个企业规模小、生产成本高，市场竞争能力差；原材料消耗高、能耗高，“三废”排放量大；原材料资源紧缺，主要依赖进口解决，受上游石化企业和国际贸易商的垄断，市场价格常年倒挂，行业效益极差；国家无相关产业政策，进入门槛低，重复建设严重，产能严重过剩，市场恶性竞争，行业步履维艰；进口量居高不下，严重冲击了国内市场，出口量较少，制约了行业的健康发展。

    “十二五”开局之年，增塑剂行业面临着加快推进“调结构、转方式”的压力。增塑剂行业协作组专家委员会委员隋昭德表示，产品结构需要进一步调整，尤其是邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）所占产量份额太大，要加快增加环保型增塑剂。另外，有关部门应建立市场准入制度，控制DBP、DOP的再投资、再建设，以免产生更大的问题。刘正认为，国家一方面应明确产业政策，积极引导行业发展；另一方面应给予资金资助，鼓励企业开发新产品。

    据了解，在增塑剂产能结构中，苯甲酸类品种占到总产能的80%以上，环保型增塑剂品种产能不足20%。在我国市场消费结构中，苯甲酸类占到市场消费总量的85%左右，而环保型增塑剂的市场消费量不足15%，且大部分用在出口塑料制品中。全球目前已商品化的增塑剂品种达500多个，而我国商品化的品种不足50个，且高端产品以进口为主，严重影响了我国相关行业的正常发展。增塑剂行业协作组专家委员会委员夏巨敏表示，我国增塑剂行业应加大科研力度，增强行业话语权。

    司俊杰预计，今后几年我国环保型增塑剂将会得到快速的发展。目前发展前景比较好的绿色环保型增塑剂有以下几大类：高碳醇酯类增塑剂、柠檬酸酯类增塑剂、环氧类增塑剂、聚酯类增塑剂、生物降解类增塑剂。江南大学化学与材料工程学院蒋平平教授也谈到，随着全球对环境保护意识增强，对塑料助剂提出了更高的卫生要求，近年来对植物油基增塑剂新应用领域及新的氧化技术成为研究热点。

    河北日化工业有限公司原总工程师石万聪认为，国际上目前对邻苯二甲酸酯类增塑剂的“管制”，对我们也是一个良好的契机。在“被管制”的时代，我们已开始起步研发能部分代替“被管制”的邻苯二甲酸酯的环保增塑剂。同时，在江南大学、浙江大学、华东理工大学、天津大学、厦门大学等高等院校的共同参与下，浙江嘉澳、江苏雷蒙、广州海洱玛和新锦龙等企业已初露锋芒。