兼顾产业链同步推进

    目前，丽水工业开发区已被中国塑料加工工业协会授予中国合成革行业循环经济示范基地。区内的合成革企业纷纷参与水性树脂的应用实践，在现有生产线的贴面、喷涂等工艺环节上，对使用水性树脂做了诸多尝试。已投产的浙江方源和浙江五洲等企业，由于采用水性树脂为制革原材料，在生产过程中没有任何有毒气体、液体排放，并减少回收“三废”的大量成本。同时，水性树脂合成革的皮膜中含有大量亲水基团和微孔结构，拥有透气、透湿性能，加工成产品后具有和真皮一样的触感，是真正意义上的“绿色”产品。据统计，开发区已推广应用水性树脂超过5000吨，水性合成革产品逾5000万米。

    当然，丽水市在推动合成革产业的整体转型中也遇到了新问题，主要是水性树脂原料价格高于油性。如果水性合成革用于高档鞋、箱包、服装和家具等，因其“性价比”较高，可以消化较高的原料成本。而目前国内市场上合成革制品仍以中低档为主，如改用水性树脂合成革其综合成本就难以消化。一些想加入改造升级之列的企业因此左右为难。

    对此，丽水经济开发区管委会出台了《进一步推广合成革用水性树脂的若干意见》，提出将根据合成革生产企业水性树脂的使用量分类、分档，对企业给予奖励扶持；对因使用水性树脂需要改造生产设备或新增生产线设备投入，将按照市政府有关规定，以节能减排项目予以认定，享受相应的技改投资补助。丽水市政府借浙江方源和浙江五洲水性项目投产之际，召开了合成革用水性树脂推广现场会，全市40余家合成革企业与会，表达了做好产品升级的信心。

    据悉，拜耳材料科技还将进一步从技术、市场与商务等层面，帮助丽水推行合成革行业生态化改造，为合作企业提供新的支持。拜耳涂料黏合剂以及特殊化学品部亚太区高级副总裁麦炜涵表示，他们将寻求机会，组织欧盟地区合成革采购商来丽水市，参观考察丽水水性合成革生产厂家，并开展采购洽谈。

    合成革从属于塑料制品业，是天然皮革的理想替代品。据统计，目前我国年产合成革约60亿平方米，相当于宰杀120亿头羊或17亿头牛所获得的可用皮面积。据推算，17亿头牛一年所排放的温室气体折合成二氧化碳22亿吨，是我国二氧化碳总排放量的1/3。由此可见，合成革是一个生态环保型的产业，它的开发应用，不仅可以满足人们对皮革的需求，还可避免大量饲养动物所造成的过量温室气体排放。

    利用油溶性聚氨酯树脂生产合成革过程中，虽然对有机溶剂进行了回收处理，但回收处理率不可能100％，总有或多或少的有机溶剂排放到空气中，成为有机废气污染环境。这些有机废气达到一定数量后，就会超过环境承载力。而水溶性聚氨酯树脂所用的溶剂是水，生产过程中对环境质量几乎没有影响。从“油”变“水”生产合成革，丽水无疑将还原一方清山绿水。