在全球高新技术发展日新月异的大形势下，化纤工业早已跳出传统纺织范畴，向装饰、产业、非纤、合成新材料等方面拓展，其产品应用已扩展至航空航天、农业、建筑业、交通、水利、轻化、医药卫生等各个领域。其中，芳纶家族的对位芳纶已经显示出它超群脱俗的重要意义。

    可用于多领域的高性能材料

    对位芳纶在我国又称芳纶—II、芳纶1414。由于它具有刚性的大分子结构，具备高强、高模以及耐热、阻燃、绝缘等优异性能，故可广泛应用于航天、航空、防护服装、轮胎、机械橡胶制品、摩擦产品和垫圈、缆绳、个体防护等领域。

    细分应用行业，在航空航天军需工业中，大型飞机二次结构，对位芳纶纸质或基布质蜂窝复合材料可作机舱门、窗、机翼、整流罩体表面、天花板、舱壁等；导弹固体火箭发动机壳、宇宙飞船驾驶舱可用对位芳纶纸质或基布质蜂窝复合材料制成；防弹衣、板、头盔，防弹装甲车、运钞车都可采用对位芳纶的复合夹层。在信息产业中，对位芳纶可用作光缆中的“张力构件”；经芳纶无纺布和树脂浸渍制成的特种电路基板，其特点为不会热变形、轻质、介电常数低。在橡胶工业中，对位芳纶能够制作矿山用传送带；在工业胶管、油田勘探管道上，通常为基布与胶料掺和起补强作用，利用芳纶特性应用于特殊作业环境；在轮胎胎面上芳纶短切同胶料混合制成混合橡胶，用以增加强度，耐摩擦、易散发热量。在涂覆织物中，对位芳纶织物通过聚氨酯滁层替代乙烯基高聚物涂层用于冲锋舟舟体；系留气球上用对位芳纶可增加气球强度；风机叶片中对位芳纶复合结构有轻质、强度高的特点；在防弹背心防护层方面，对位芳纶织物通过罗列后固定涂层。在汽车工业中，对位芳纶可制作刹车片、离合器、减振缓冲器以及对位芳纶制成的高档汽车外壳可降低车身自重，减少油耗，增加抗撞强度等等。

    扩建产能打破国外垄断

    据专家介绍，从生产情况看，对位芳纶2000年、2005年和2009年全球的产能分别为38000吨、50000吨和72000吨，2010年预计产能将达到86000吨。从投资情况看，国际上，最近五年杜邦公司和帝人公司分别宣布扩产计划，预计产能将增加25%。2005年，韩国可隆公司实现对位芳纶的产业化，产能800吨/年，之后连续扩产，至2010年产能达到3000吨/年。2008年，韩国晓星公司也实现了对位芳纶的产业化，产能500吨/年，预计2010年扩产到2000吨/年。

    目前，国内在建或筹建中的对位芳纶工程项目，有2009年10月投产的成都中蓝晨光化工研究院的1000吨/年；2009年8月投产的平顶山的河南平煤神马集团500吨/年；2009年8月投产的常熟的苏州兆达特纤科技有限公司1000吨/年；将于2011年二季度投产的烟台氨纶股份有限公司的1000吨/年。此外还有筹建中的中国石化仪征化纤股份有限公司的3000吨/年，以及河北硅谷化工有限公司的500吨/年。