来自中国石化中原石油化工有限责任公司的消息，总投资14亿元、设计能力为60万吨/年、目标产物为10.6万吨/年聚合级乙烯及9.9万吨/年聚合级丙烯的甲醇制烯烃乙烯原料路线改造示范项目工程，目前已进入设备安装调试阶段，将于7月实现中交。这意味着我国自主研发的煤制烯烃工艺S-MTO技术步入产业化发展规模，也标志着中国石化长期依靠轻烃石脑油裂解制乙烯的工业化单一路线将成为历史。
    中原乙烯采用的S-MTO工艺技术由中国石化上海石油化工研究院、中国石化工程建设公司（SEI）和北京燕山石化公司联合开发，具有自主知识产权。该技术与之前中国神华集团采用的中国科学院大连物化所开发的D-MTO技术、在包头建设投产的甲醇经二甲醚制烯烃的工业化装置在油化催化裂化等工艺方面有很大不同。
    据介绍，中国石化中原石油化工有限责任公司通过这次资源替代示范项目改造后，可将轻烃和石脑油的裂解原料结构调整为轻烃和甲醇的原料结构，最终实现年产30万吨乙烯、26万吨聚乙烯和17万吨聚丙烯的规模。
    中国石化新能源办公室相关负责人告诉记者，随着中东地区乙烷裂解制乙烯技术的发展，我国现有年产30万吨以下石脑油裂解制乙烯的装置在未来几年将缺乏竞争力。因此，中国石化立足长远，一直潜心研究S-MTO技术，坚持走多元化的乙烯制造工艺技术路线。中原石化60万吨/年乙烯原料路线改造项目只是S-MTO技术产业规模化的一期工程，中国石化还将新上二期工程，拟建在煤碳资源和水资源十分丰富的河南鹤壁煤化工基地。其建设规模为180万吨/年（以甲醇原料计）S-MTO及下游产品配套装置，目前二期工程已完成立项可行研究报告。