4月7日记者了解到，大庆炼化公司机电维护一车间技术人员完成年30万吨聚丙烯装置挤压造粒机粒料风送系统技术改造，解除了系统下料线故障，一年可挽回经济损失200万元。
    年30万吨聚丙烯装置投产以来，挤压造粒机多次出现料仓憋料停机现象，严重影响聚丙烯生产。停工1小时，聚丙烯装置损失6万元。机电维护一车间技术人员针对制约生产的粒料风送系统多次出现料仓憋料停机的瓶颈展开技术攻关。经过反复查找原因、研究分析，发现粒料风送系统是由于下料线故障，旋转下料阀和闸板阀不动作，无法送料，造成挤压造粒机憋料停机。技术人员通过对上位机及控制系统软件组态进行优化改造，经过现场上百次试验，最终解决了这一生产瓶颈。