针对目前国内印染企业大多采用人工制订工艺参数和染化料、助剂配方，人工称量和输送的现实，杭州开源电脑技术有限公司工程技术人员指出，这种生产方式产生了一系列的弊端：

　　一是成本控制难，主要表现在次品的成本，返工所产生的成本，称量、运输浪费成本，无法实时掌握物料消耗的仓储成本，用工多及劳动力成本的增加。

　　二是产品质量控制差，由于配比的工艺控制不严格，染液及丝光液浓度检测振幅波动大，计量输送无法精确控制，造成处方多变，工艺不稳定，势必影响产品质量。

　　三是效率明显低下，在人工条件下，重复使用的相同处方用料操作效率低，待机时间长，品质问题发生时，追溯原因效率低，无法实现多机台、多点同时化料。

　　四是管理水平无法从根本上提高，由于主观因素大，手工操作易造成可靠性低，工人劳动强度大，在劳动力比较紧张时，员工满意度低，染化料的浪费还造成环保压力大等一系列问题。

　　通过使用杭州开源电脑技术有限公司的染液助剂自动配送系统这一新型的工业自动化解决方案，上述这一系列问题都将迎刃而解。杭州开源电脑技术有限公司的总经理许光明透露，该系统还可以进一步扩展。例如，利用印染产品数据库专家系统进行生产管理，利用传感器技术对配料量以及配料浓度消耗量等进行全程封闭控制，适应网络化信息技术应用平台，即利用网络技术，现场全部技术在染液、助剂自动配送领域的应用，实现网络远程控制下的无人值守化料、输送操作等。

　　许光明透露，杭州开源电脑技术有限公司染液助剂自动配送系统产业化应用目前已取得突破性进展，在广东、江苏等产业集群地区，已在数家大型印染企业成功应用，并取得了良好的经济效益和社会效益，针对染液助剂整体解决方案初期投资压力较大的难题，开源公司目前也推出了针对中小型印染企业的分步投资的解决方案，把关键的环节先管起来，抓重点、抓核心，再逐步在全厂推广应用，这将大大缩短项目投资回收周期，使得小投入也能获得显著回报，减少客户的担忧和投资风险。随着产业化应用的不断深入，杭州开源染液助剂自动配送系统必将推动国内染液、助剂自动配送技术向世界先进水平发展，国内印染企业将以更具竞争力的价格分享先进的印染自动化、信息化技术的成果。