中国兵器工业集团公司银光集团公司年产10万吨TDI生产线循环水排污及有机废水处理后实现综合利用，不仅每天可以节约1100吨污水排放费，还为企业提供了1100吨绿化用水。

    今年以来，该公司结合精益化生产、精细化管理和合理化建议工作的开展，从循环利用和源头减排两方面入手，加强’三废’专业化管理。公司持续强化生产过程控制，加强对所属各单位节能减排精细化管理的检查和考核力度，结合生产经营责任制目标，制定科学、合理的产品动力消耗及’三废’排放限额，细化分解环保指标，对各单位’三废’排放情况进行监管和严格考核。同时，公司完善’三废’排放指标、监测手段及激励约束机制，调动各排污单位通过精益操作和采取各项源头减排措施提升能源利用率的主动性和积极性。

    该公司所属各单位也着力从源头上削减污染物排放量，将各项减排指标分解到个人。并通过广泛宣传，使员工树立防污治污意识。所属TDI厂通过实施冷凝液改造回收项目，将冷凝液全部回收到冷凝液罐，降低废水排放量。他们改造原有工艺水系统，用排放的有机废水代替所需工艺水，在每小时节约2吨新鲜工艺水的同时，减少2吨有机废水排放。PVC厂通过实施聚合干燥楼前离心母液池增加管线改造项目，每年减排废水约2.8万吨。该厂1～9月份与计划排放量相比，减排废水41%。