世界性难题一举攻克

　　这个项目难度有多大呢？理论计算上没问题，但实际工艺、操作工技术水平、设备精确度、温度变化等因素都影响着研发的进展。2008年，为了解决一个关键问题，来自日本的3位科学家来到斯尔克，但只待了一个星期就返回了，临走前留下一句话，“这是世界性难题，10年之内也解决不了。”蒋士成鼓励大家，我们中国人比他们聪明，一定能攻克难题。

　　经过两年多的艰苦摸索，到2009年，原来不可想象的产品终于做了出来，并且迅速得到了市场的认可。

　　在介绍该项目的创新点时，孙德荣说，项目在工艺技术、装备制造、产品应用方面进行了系统的研发和集成创新。主要设计了POY+FDY同机并行纺丝、高速复合网络多机合一的一步法工艺技术。突破了复合点张力匹配、异收缩精确控制、高速多重网络等关键技术。并研发了专用的同步纺丝、同步卷绕、双风室双风道侧吹风系统、多头精密高速卷绕头等关键设备。在此基础上，斯尔克首次建立了产品异收缩性能测试评价方法，研究了一步法异收缩混纤丝最佳纺织、染整加工技术条件，建成了多条一步法异收缩混纤丝生产线，并实现了规模化生产。

　　“多年的付出，让斯尔克有了成熟的技术积累。”孙德荣说，正是由于公司技术具备了自主创新性和突破性，每条生产线（24位）可同时替代24位FDY、24位的POY以及10台平牵机，从而减少人工、场地，电耗及水耗，进而降低标准煤消耗量，降低废气、废水排放量。项目一步法技术与传统两步法技术比较，在用地、用电、用工等方面都有较大降低，具有显著的市场竞争力，也顺应了国家低碳经济的产业政策。

　　市场需求翻番式增长

　　此项技术特别适合生产细旦、超细旦及双组份功能性纤维，极大地拓宽了差别化纤维的品种结构，提高了产品的附加值，特别是在针织、家纺、服装等领域有着强劲的市场需求。从当初的市场需求几十万吨，到现在的数百万吨，用爆炸性增长形容一点儿也不为过。斯尔克也成了国内多家化纤大企业竞相追逐的目标，国内数家纺丝龙头企业开始购置相同的成套设备，进行一步法异收缩复合丝产品的生产，这也从客观上推动了整个化纤行业产业结构的调整和产业升级。

　　斯尔克作为“第一个吃螃蟹”的企业，为创新也付出了巨大的成本，从开始研发投入近4000万元，加上厂房、人员的成本共投资1亿元。面对市场的火爆和多家企业的模仿，孙德荣又惊又喜，喜的是多年的付出总算看到了成果，惊的是市场环境逼得斯尔克人还要不断创新。

　　“只有产品不断创新才能引领市场，只有扩大产能才能占据市场。”孙德荣介绍，公司第二代融纺异收缩复合丝产品即将在明年投产，公司将新增4条差别化混纤复合丝生产线，年新增复合丝产能4万吨，销售收入将达到6亿多元，利税近亿元，新增就业岗位300多个。届时，公司的异收缩复合纤维年产量将占据全国市场的半壁江山。同时公司的第三代产品也正在加紧研制中。“我们与其他企业走的路不一样，我们是靠创新吃饭的。”孙德荣充满自信地说。