目前由于上游生产商供货量不断增多，而下游氨纶应用领域的内需订单陆续减少，采购商进货量持续减少，在此对立下，推升了氨纶整个生产面库存呈稳步上升态势。据统计，十月以来氨纶企业装置负荷基本维持在87.1%左右，而企业库存却在逐渐增加，十月第二周库存为27.5天，而第三周则增到到29.8天，增幅达到8.36%。由此更加加重了对后期市场预期的低迷，但是氨纶厂家多以处于成本线或亏损处境，对于氨纶行情已无太多的调整空间，从而迫使一些企业再进行停产、限量等操作。如，浙江一外资氨纶生产企业于26日左右对旗下产能近4000吨一生产车间进行停产操作，而具体复产时间将根据后期市场走势来定，该套装置停车后整厂生产负荷降至50%左右。
　　
　　那么造成氨纶价格下跌，氨纶装置限量、停产的主要原因又是什么呢？笔者从以下几个方面进行分析：
　　
　　首先，从氨纶行业的近况进行分析，苏南地区，因纺织业终端生产订单到位总量已陷缩量处境，而且产业链资金流也在国家政策趋严下日渐紧张，氨纶价格的下调使得下游采购商持谨慎看空心态，从使市场上形成了成交延续疲软、按需、小量、压价的格局。但是由于氨纶生产成本依旧较高，以及前期偏高的进货成本对氨纶大幅降价有抵触情绪，因此支撑着氨纶行情以微跌调整为主。山东地区，随着国内氨纶整体产销氛围走低，氨纶企业库存再度攀升，以及十月过后纺织订单明显低于预期等因素的影响，当地供货系统售价差距逐步拉大，整体呈现松动、下挫的运营走势。嘉兴、海宁地区，虽目前外围经济走势不明朗以及个别售价高的品牌出货价格有松动、下调现象，但是终端订单的前期合约仍在延续执行，加上当地的几大主流供应商报价持续保稳，支撑着整个氨纶企业以微跌运营为主。