江阴和时利工程塑胶科技发展有限公司：专攻PBT特种纤维工艺技术
               
    和时利是由江阴华能化纤有限公司和诺德投资有限公司合资组建的有限责任公司。2010年，公司生产PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）树脂2万吨，PBT特种纤维5000吨。公司预计在2011年4月达到PBT树脂6万吨/年，6月形成PBT特种纤维8000吨/年的生产规模。PBT特种纤维有利于促进纺织企业在服装面料、卫生材料、特种服装等方面的新品开发，有利于纺织化纤行业的产品结构调整和技术进步。
               
■ 开发背景

    2009年，全世界PBT的产量为103.6万吨，主要应用于塑料行业，世界PBT纤维的产量在10万吨左右。

    PBT纤维具有优异的综合性能，是高档弹性织物及仿真丝纤维的重要原料之一。亚太地区对PBT纤维的需求量正在不断的攀升，日本东丽株式会社是亚洲的主要供应商。
               
    国内对PBT纤维的开发始于“七五”期间，由于原料、技术、成本等诸多因素影响，始终未能形成规模化生产。直到上世纪90年代，随着PBT原料——低成本高质量BDO生产技术的突破，才在PBT树脂迅速发展的同时，使PBT纤维少量投放市场，但生产技术均从国外引进，且生产线投资成本高，单套装置投资近5亿元。目前，我国PBT树脂的产量在28万吨左右，也主要用于塑料行业，纤维产量不足万吨。
               
■ 主要成果
               
    从2008年开始，和时利开始研发新一代POY/DTY弹力纤维新产品，并与中国纺织工业协会签订了科技指导性项目任务书，承担了《万吨级国产化PBT连续聚合装置及纤维产品开发》项目，建立PBT聚合和纺丝中试生产线线及示范基地。
               
    目前，和时利建成了万吨国产化纤维级PBT切片生产线，该生产线是我国首条自有知识产权、自行设计制造的国产化纤维级PBT聚合生产线，具有流程短、投资低、能耗低，无污染的特点，填补了国内空白。通过从切片、纺丝到弹力丝加工生产过程的系统研究，公司掌握了万吨级连续聚合生产装置上纤维级PBT切片生产技术，其产品质量达到了国外同类水平。在突破纤维级PBT聚合技术瓶颈后，公司采用自主创新技术，对国产化通用的涤纶长丝纺丝和加弹装备进行改造和工艺调整，全面掌握了PBT纤维的工艺生产制造技术，目前已开始工业化试生产。利用本项目研发的生产工艺路线，可以生产细旦PBT弹性纤维，产品性能、质量得到用户的肯定和好评。公司已获得6个实用新型专利授权，10个软件著作权。
               
    在装备设计制造方面，和时利具有突出优势。公司自行设计的纤维级PBT聚合装置吸收了PET三釜流程装置的优点，对催化剂添加系统、反应温度控制及四氢呋喃回收等进行了全面改造，并配备国产化的DCS工业控制系统。公司采用了自行设计的喷丝板、喷丝组件和与其相适应的纺丝、加弹生产工艺，生产出细旦PBT弹力丝。