“十一五”期间，染整工艺技术的进步大大提高了纺织面料的质量和功能化水平，一大批新型印染技术得到不断推广。“十二五”期间，染整行业将重点研发哪些项目？重点推广哪些项目？近日，记者采访了中国纺织工业协会科技发展部主任、中国印染行业协会会长李金宝，就“十一五”期间我国纺织染整技术所取得的成绩以及“十二五”期间染整技术研发和推广的重点等话题进行了采访。
22项研发目标锁定
《纲要》提出的“十二五”纺织工业科技攻关及产业化项目涉及6项印染高新技术，分别是高效短流程前处理技术、少水及无水印染加工技术、印染在线检测及数字化技术、纺织品功能整理技术、麻纤维染整工艺技术及特种助剂、新型纤维及多组分纤维面料染整关键技术。
李金宝介绍，高效短流程前处理技术产业化项目主要是突破生物酶精练技术、棉织物低温漂白关键技术、茶皂素退煮漂等高效短流程技术以及针织物冷轧堆前处理加工技术。李金宝介绍，这些技术研究目前进展顺利，就在《纲要》发布后不久，由东华大学、辽宁宏丰印染有限公司等单位联合研发的生物酶前处理技术已经顺利完成并进行了产业化试点，接下来将进行重点推广；近期，由东华大学、华纺股份有限公司、青岛康地恩生物科技有限公司联合研发攻关的棉型织物低温漂白关键技术也取得了重大突破，目前正在华纺股份有限公司进行中试。
《纲要》提出，要重点发展少水及无水印染加工高新技术，为行业实现清洁生产、提高可持续发展能力提供技术支撑。李金宝介绍，活性染料湿短蒸染色主要采用特种蒸箱，通过电脑进行严格精确的控制，使温度和染料的上染和固着速度相适应，实现活性染料无盐、短流程染色。国内正在开发的湿短蒸技术，流程短，固色率高，染液渗透充分、色泽均匀鲜艳、节约能源和化学品，废水排放量少，与常规的轧蒸工艺相比，综合节约能源30%~50%。而新型转移印花技术今后要进一步解决的关键技术有三个方面，一是与数码喷墨纸相结合的转移印花开发；二是扩大天然纤维转移印花的色谱，提高色牢度；三是探索转移印花和无纸印花工艺和设备。据悉，目前化纤转移印花已经成功实现了产业化生产。
《纲要》指出，要重点研究印染生产过程全流程的网络监控系统、高效数字化印花集成技术等印染在线检测及数字化技术，提高生产效率，促进节能减排。李金宝介绍，印染生产过程全流程的网络监控系统，今后要进一步解决印染生产过程数字化在线采集系统关键技术。而高效数字化印花集成技术研发要在三方面着力，一是加强喷墨印花机喷头研制；二是加强高效、低成本喷墨墨水研制；三是加强高速喷墨印花机研制。截至目前，国内已成功开发电脑分色、喷墨制版及纺织品喷墨印花系统，并用于印染企业印花打样。如果用于产业化生产则需要进一步研发喷头、提高速度，开发较低成本墨水。
《纲要》提出的纺织品功能整理技术主要包括复合功能及整理加工技术和极端条件下的防护技术。李金宝介绍说，前一项技术今后要进一步解决的关键问题是实现蓄热调温、防水透湿、吸汗快干、护肤、负离子、抗菌、防紫外、防辐射、远红外整理功能与有效性、安全性与时尚性结合。目前国内正在开发多功能整理助剂及整理工艺，研究整理工艺的同步性及整理效果的协调性，赋予织物多种功能。目前在织物远红外、抗电磁波、拒水拒油、抗紫外线、抗菌纺织品开发方面取得了不错成绩。而后一项技术今后要解决的关键问题则是研究开发适用于高温差、高光热辐射、火场和高能射线等极端条件下的纺织品功能整理技术。
麻类纤维面料柔软性差，染色难，色牢度差，亟待开发相应的染整技术，提高服用性能。新型纤维及多组分纤维面料染整关键技术主要包括新型纤维染整加工技术和差别化、功能化高附加值纤维染整加工技术以及多组分纤维面料的短流程染整加工技术。