一．市场概述–2009年走出低谷，2010年重现增长

    粉末涂料是一种以固态粉末状态存在，并以粉末状态进行涂装，然后加热溶融流平或固化成膜的涂料。粉末涂料的VOC含量低，清除容易，过喷的涂料可回收再利用；施工后涂膜基本上不产生针孔，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。粉末涂料是20世纪60年代开始发展起来的一项涂料新品种、新技术，具有节省能源和资源、减少环境污染、工艺简便、易实现自动化、涂层坚固耐用、无公害、劳动生产效率高、粉末可回收再用等特点。
    2008年金融危机前，我国粉末涂料保持了20%的高速增长，遭遇金融危机后，由于工业增速的减缓、出口的急剧下滑，导致我国粉末涂料的需求量出现了下滑。但从2009下半年开始，各国政府采取了救市政策，粉末涂料行业又迎来了新的一轮快速增长期。我国政府出台的4万亿救市计划，主要投入在“铁、公、基”等方面，直接拉动我国国民经济的增长，粉末涂料也搭乘这个快车，见到了复苏的曙光。
    据中国中国化工学会涂料涂装专业委员会的数据统计，2009年粉末涂料与涂装行业统计工作于2010年5月底基本结束，总共统计到粉末涂料用环氧树脂企业46家，统计销量24.40万吨；粉末涂料用聚酯树脂企业66家，统计销量36.11万吨；TGIC生产企业15家；统计销量13914吨；HAA生产企业8家，统计表观市场总量2542吨；粉末涂料助剂企业46家，统计助剂销量收入11.15亿元，统计销售量4.1万吨；统计粉末涂料企业190家，统计销量51.21万吨。另统计了制粉设备企业25家，统计销售收入3.78亿元，销售制粉生产线740条左右，涂装设备企业及检测仪器企业23家，用粉企业41家。
    表一：2001-2010中国粉末涂料产量发展情况

表1:2001-2010中国粉末涂料产量发展情况

    二．产品应用–环保进程力促粉末涂料产品扩大应用

    最近30年，随着各国对环保要求越来越严，传统的溶剂型涂料的发展受到限制，粉末涂料作为环保型涂料得到了长足的发展，但是我们也应该清醒的看到，到目前为止，粉末涂料的产量也仅仅占到整个涂料的5%,液体涂料还占据着绝对的比重，高达95%。最近10年来，粉末涂料发展较快，一批新的产品、新的技术相继被开发出来，低温固化粉末涂料，超耐候粉末涂料，丙烯酸粉末涂料，MDF用粉末涂料，玻璃、塑料用粉末涂料；超临界技术，金属粉末涂料的Bonding技术等相继投入市场。
    粉末涂料可分为热固型和热塑型两类。
    1、热固型粉末涂料：具有较好的装饰性、防腐性和机械性，主要应用在绝缘、防腐和建筑等方面。
    1）环氧粉末涂料：主要应用在室内金属家具用品、汽车零部件及输油输水管道等。
    2）聚酯粉末涂料：具有光泽度高、流平性好等特性，一般用于仪表外壳、家具等领域。
    3）丙烯酸酯粉涂料：具有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料有优良的耐候性、保色性、耐污染性等，适用作装饰性粉末涂料。
    2、热塑性粉末涂料。主要应用在机械零件、轻工器具和食品工业等方面。
    1）聚氯乙烯粉末涂料：具有极好的耐溶剂性等。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。
    2）聚乙烯粉末涂层：具有优良的防腐蚀、电绝缘性和耐紫外线辐射等性能，缺点是机械强度不高、对基体的附着力较差。可用于化工池槽、汽车零部件等。
    3）尼龙粉末涂料：无毒、无味，不被霉菌侵蚀，适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。
    4）氟树脂粉末涂料：含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯等。聚四氟乙烯熔点高、耐腐蚀性高，应用于石油、密封、及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯应用于化工厂、农药厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料耐候性优异，并且不吸尘，容易保持原有光泽。
    5）氯化聚醚粉末涂料：氯化聚醚具有优异的化学稳定性，机械和摩擦性能也很好。其缺点是与金属粘着力较差。主要应用于化工、仪表设备的外壳等。

    三．市场特点-2010年粉末涂料行业迎来曙光

    国内粉末涂料厂的特点是：分布广、产品品质不高，研发技术力量薄弱、没有自主品牌。一般情况下都是拿来的配方经过改良后即投入生产。
    我国粉末涂料市场由于发展的时间较短，产品种类及粉末涂料市场都处于尚未成熟的阶段。随着我国工业的快速发展，现阶段粉末涂料的产品种类已经很难满足市场的需求，暴露了我国粉末涂料与市场接轨不顺畅的缺点。近年国外粉末涂料企业纷纷进入中国涂料市场，占据了高端粉末涂料市场的80%以上的市场份额，而我国本土的粉末涂料企业，只能在中低端市场徘徊。市场的无序竞争导致我国的粉末涂料企业之间以价格战为主。
    我国粉末涂料企业的自我研发能力较弱，同时由于粉末涂料企业自身发展的限制，投入在研发方面的精力与资金，均受到制约，最终导致在新产品的推出及产品的性能方面与国外企业的距离越拉越远。
    近年金融危机导致的粉末涂料原料价格剧烈波动对国内企业生产，带来了不可预见的困难，年初环氧树脂等原材料价格一路走高，运输费用的不断提升，均带给粉末涂料行业巨大的成本压力。部分国内的涂料企业表示，2010年粉末涂料行业的市场波动对行业发展造成了障碍。
    2010年上半年我国对外贸易出口呈现回升态势，对粉末涂料行业来说，是利好的消息，出口的增加必然会带动粉末涂料的需量提升。将缓解我国粉末涂料的供需矛盾。
    作为中国涂料产业的一份子，笔者关注粉末涂料多年，也经历着粉末涂料由2000年后的发展高峰期到2008年后的发展低谷。笔者也经常和一些粉末涂料的朋友交流，作为行业人，粉末涂料从业者很期望中国的粉末涂料能够不断强大，具有自身的特点，抢回属于我们的国有市场份额。在国外粉末涂料品牌的强大压力下，粉末涂料企业更有责任提高行业的发展速度，为中国粉末涂料行业的健康发展添砖加瓦！

    四．行业未来：粉末涂料市场整合抑或成为趋势

    在我国，粉末涂料还主要应用于以下汽车工业、船舶工业、管道工业、热敏材料和建筑五大领域。随着近年粉末涂料使用市场的升级，如喷涂技术、应用市场的不断拓展，使我国粉末涂料企业的技术与国际品牌之间的差距就显露无疑。升级后的粉末涂料市场，将技术能力不足、研发落后的企业挡在了高端市场之外，抑或终结中小粉末涂料企业众多的时代，成为各品牌产品之间的竞争。
    经历过金融危机洗礼的中国粉末涂料行业，未来发展之路也充满坎坷。欧美等地受金融危机影响的阴影，短期不会消除。国外粉末涂料品牌纷纷将眼光投向中国，开拓中国市场。阿克苏诺贝尔在中国的第六家粉末涂料厂，日前已经在武汉投产。国外企业具有良好的品牌意识、稳定的产品性能，强大的研发能力，在巨大优势面前，中国粉末涂料市场敞开了怀抱，占据了中国高端粉末涂料市场。反观，国内的粉末涂料厂普遍以产品品质低，价格低等特点占据着粉末涂料的中低端市场。
    据了解，我国粉末涂料市场分布不均匀，管道防腐集中在北方市场，家电企业集中在南方市场，尤以顺德为主。以上两点决定我国粉末涂料市场抑或迎来整合的发展趋势。整合后的粉末涂料行业将实现有效布局，不会因为整合而改变市场特点及企业发展的方向。