千元与万元的差距

    据调查，在国内出现高强高模聚乙烯纤维库存积压、低价竞争的背后，则是企业利润率低、设备开工不足的尴尬局面。

    据了解，有的国内企业销售一吨高强高模聚乙烯纤维的利润只有1000元左右，而国外一吨产品的利润则高达3~4万元。

    同是高科技纤维，为什么我们的利润如此之低？扣除品牌影响力外，产品质量则是横亘在高低利润间的一道不好逾越的鸿沟。东华大学刘兆峰教授认为，和国外同类产品相比，我国生产的产品在纤维强度和纤度方面不匀率较高；树脂质量不稳定，缺少纤维级专用树脂；纤维力学性能不足，指标仅达到发达国家同类产品的中等水平；缺乏纤维表面改性技术，导致复合材料性能不高；单套设备产能偏低，容易引起纤维质量波动等。

    上海金秋能源石化工作室创办人钱伯章分析认为，虽然预计未来10年全球高强聚乙烯纤维年需求量将达到10万吨，由此带动纤维直接产值300亿元人民币，下游制品产值1000亿元人民币，但目前受成本及开发能力的限制，国内产品应用范围仍局限于传统的安全防护及绳缆行业，新的应用领域有待于进一步开发和培育。由于下游领域开发进度赶不上产能扩张速度，目前国内已经出现了大量产能过剩和设备闲置的状况，生产商大都存在开工不足的问题。

    产品方面，虽然目前企业已经积累了许多宝贵的生产经验，但产品质量至今仍未能达到理想的状态。目前国内高强聚乙烯纤维行业尚处于发展初期，市场主体发育尚不成熟，大多处于自发盲目的状态。受制于资金条件，不少企业为尽快获取投资回报，在设备投入和产品研发方面采取节省的办法，这势必会给其产品品质带来很大负面影响，甚至陷入恶性循环。

    为实现高强聚乙烯纤维产业的可持续发展，不少专家建议当务之急应当实现产学研结合，通过科技攻关提升树脂及产品质量，改进其耐热性和抗蠕变性能，扩大高强聚乙烯纤维的适用范围；开辟新的生产工艺和制造方法，努力降低制造成本，降低产品价格；加强行业自律，避免无序投资和产能浪费；重点加强高强聚乙烯纤维复合材料方面的研究力度，拓展高强聚乙烯纤维在民用领域，如大型风电叶片加强芯材、建筑结构物补强、光缆补强以及医用材料方面的应用。

    以医疗用制品为例，帝斯曼公司开发出的一种高强聚乙烯纤维Dyneema Purity系列产品，该纤维柔性好，耐磨损，制成手术缝合线后和同等强度的聚酯线相比，直径为后者的1/2。该纤维还可用于制造介入疗法和内窥镜手术用导管，目前国内大量使用的是进口产品，价格昂贵，如果国内能生产同类导管，必将获得巨大经济效益。

    知道差距，更能奋进。相信在下一个五年，我国的高强高模聚乙烯纤维在应用的广度和产品的品质上会有一个质的提升。