就是在这样艰难而多变的环境下，国内目前仅存的两家干法腈纶厂之一——中国石化齐鲁分公司腈纶厂仍然持之以恒地通过严格、精细管理和不懈的技术攻关、改造，不仅使产品具有不可替代性，而且打破了业内公认的干法腈纶能耗高的劣势，破解了DMF污染环境的难题。

    产品不可代替

    干法腈纶的犬骨形截面（湿法腈纶为圆形），使之较湿法腈纶具有更好的蓬松性、回弹性和较强的覆盖能力。同样重量的干法腈纶比湿法腈纶织出的织物更丰满、厚实，同时纤维表面光滑，具有天然的光泽，风格优雅。这些独特的产品优势，使干法腈纶具备了明显的不可替代性，特别是在毛绒毛皮等用途上这些优势更为显著，很多品种被指定为专用原料。从某种意义上说，干法腈纶本身就是腈纶中的差别化产品。

    受全球金融危机的巨大冲击，2008年浙江金甬、秦皇岛两家干法腈纶工厂相继关闭，国内干法腈纶生产企业只剩下齐鲁石化腈纶厂和中石油抚顺分公司腈纶厂两家。目前，齐鲁石化腈纶厂产能由原设计的年产4.5万吨扩大到6.5万吨，产品品种日益丰富。企业用户广泛分布于山东、江苏、浙江、河北、广东、上海、湖北、福建等省，金融危机后其产品一直供不应求，产销率保持在100%。

    通过大力开展技术攻关，齐鲁石化腈纶厂的产品不仅充分发挥了干法腈纶的特性，其可纺性也不亚于湿法腈纶。该厂是国内唯一能够规模生产干法腈纶丝束、毛条和细旦产品的厂家，近年来其丝束可纺性有了质的飞跃，丝束销量由2005年的不足1380吨上升至2009年的20865吨。该厂现有产品包括短纤维、丝束和毛条三大类，共64个品种规格，其中短纤维37个，丝束10个，毛条17个。

    为增强抵御市场风险的能力，实现企业可持续发展，近年来该厂紧紧围绕市场需求，先后开发生产了阻燃纱线专用原料、异型截面纤维、仿羊绒毛条、细旦产品、超高缩毛条及超高缩毛条专用丝束、超柔超亮腈纶、抗起球腈纶等新产品，其中很多品种打破了国内市场长期依赖进口的局面。目前，该厂正在进行彩色纤维、彩色毛条和阻燃纤维等新品的开发；聚合中试装置已经建成，投用后将为企业通过聚合改性制备新产品奠定基础，为新产品开发开拓更为广阔的空间。

    打破高能耗劣势

    2009年，齐鲁石化腈纶厂腈纶消耗三单为991.95 kg/t，也就是用991.95千克原料就能生产出1吨腈纶产品，比湿法腈纶厂平均低5 kg/t；纤维燃动能耗为793.4 kg标油/t，比湿法厂平均低44 kg标油/t。由此，业内公认的干法腈纶能耗高的劣势被齐鲁石化腈纶厂彻底打破。

    从齐鲁石化腈纶厂的材料中可以看出，自2004年至今，该厂能耗、三单及DMF（二甲基酰胺）消耗量持续下降，并且每年都比计划目标完成得更好。2006～2008年，该厂腈纶装置连续3年获中石化同类装置竞赛第一名，主要技术经济指标达到同行业领先水平。该厂物耗、能耗指标也均处于同行业先进水平。企业负责人告诉记者，即使在各项指标已经领先的情况下，企业节能降耗的步伐仍不会停止。