中国石油和化学工业联合会副会长周竹叶日前指出，当前我国煤化工行业发展较快，呈现出结构调整步伐加快以及技术创新成为可持续发展动力等特点，同时，也面临着产业结构调整任务繁重、技术引进成本高、关键装备亟待国产化、部分产品滞销严重等困难。
    周竹叶表示，传统煤化工如焦炭、电石等将面临结构调整，现代煤化工发展前景看好，但技术瓶颈亟待突破。近年来，我国主要煤化工产品产量保持较快增长， 2009年我国甲醇产量达到1133.4万吨，今年上半年甲醇产量达到811万吨，同比增长53.3%；2009年合成氨总产量达到5136万吨，今年上半年合成氨总量2649.1万吨，同比增长4.6%。此外，还有大批在建、扩产项目以及规划建设的煤化工项目。
    煤化工产业结构调整步伐也在加快。2009年全国焦化行业关停淘汰落后小（老）焦炉产量近2300万吨，新建投产焦炉产能约3700万吨，实现了以自动化、大型化、清洁环保化的大中型焦炉产能对落后产能的置换。
    现代煤化工行业可持续发展的主要动力则来自技术创新。通过现代煤化工技术，可以把固态的煤转化为石油替代化工产品和清洁能源，可在很大程度上提高能源利用效率，极大地减少碳化物、硫化物和氮氧化物的排放；现代煤化工技术也为二氧化碳捕集与储存提供便利条件，其产业化的应用将对保护环境具有积极意义，为煤化工走低碳技术路线提供了技术支撑。
    周竹叶表示，在我国煤化工产业发展取得较大成就的同时，也存在着一些突出问题，特别是受到国际金融危机冲击，行业发展面临较大困难。目前传统煤化工中，焦炭、电石等项目重复建设严重，产能过剩，淘汰落后产能成为传统煤化工结构调整的必然。新型煤化工项目仍处于示范建设阶段，但各地规划拟建的项目很多，面临极大的投资风险和产能过剩问题，亟需行业引导并规范发展。煤炭工业协会副会长王广德表示，目前许多煤炭企业纷纷涉足煤化工领域，其中有的经过了科学论证，而有的则比较盲目，由于缺乏别的技术，就寻求煤化工这条路。
    此外，煤化工装备的研发和国产化还有待提高。目前，虽然我国煤气化炉、甲醇合成塔等装备技术取得了重大突破，并成功应用于工业化生产，但为大型煤化工项目配套的核心反应器、压缩机、关键泵阀等主要装备还不能满足要求。加快煤化工关键设备和成套技术装备的开发，不仅可以降低煤化工项目的投资，增强竞争力，还可以提升我国装备制造业技术水平，带动相关产业的发展。