耐腐蚀材料在我们的日常生活中有广泛应用，包括镀钢、玻璃容器、不锈钢制品和其他各种塑料满足了基本的应用需求。在更加极端的环境中的，例如盐水、高温、磨蚀性环境、高压/真空或高腐蚀性化学品需要更加专业的材料。乙烯基酯树脂制成的FRP材料对侵蚀性的化学品具有很高的抵抗能力，包括各种酸性和碱性材料。因此乙烯基酯树脂广泛用于制造工业设备和其他结构，例如吸收塔、工艺容器、储罐、管道、引擎罩和烟道。空气净化和污水处理行业对乙烯基复合材料的需求逐渐增加，用于生产轻质的抗腐蚀设备。实际上，为了减少二氧化硫（SO2）和三氧化硫（SO3）对环境的影响，全球的FGD设备市场到2010年很可能超过10亿欧元。乙烯基酯制成的FRP相对于橡胶衬里的碳钢或镍合金镀层碳钢，是一种便宜得多且更容易加工的材料，因此在FGD市场的应用越来越广泛。
   
风机叶片
   
    灌注级树脂的应用行业包括快速增长的风能市场（FRP风机叶片）、抗腐蚀应用（例如FGD和烟道衬里）和基础设施市场（例如大型FRP结构横梁）。在这些应用中，许多部件的厚度都超过了5-15 cm，65-70%的玻纤/碳纤增强层压板长度可以达到50米以上。

    Epovia乙烯基酯的化学性质非常适用于这些市场。灌注粘度可以很容易地低至110 cps范围，如果稍稍加热至35℃，粘度会降低至50
cps以下，比风能行业常用的粘度为1000 cps的环氧树脂具有更快的灌注速度和更好的流动性能。
   
    乙烯基酯树脂的另一个重要优势是其比环氧树脂具有更好的固化性能，特别是其环保优势。这是环氧树脂制成的长风机叶片或结构横梁遇到的一个重要问题。这些结构需要在120℃温度下在模具中进行后固化。后固化温度要求制造模具的材料每天可以在120℃环境下工作6-8小时。
   
    Epovia乙烯基酯具有快速固化的优势，如果需要后固化，只需对乙烯基酯部件本身进行后固化。采用乙烯基酯树脂比灌注用环氧树脂会使模具的周转更快，也会提高生产率。高性能Epovia乙烯基酯的力学性能一般会超出现有的商业化风能环氧树脂的性能，更容易加工、固化和后固化。

其他灌注用产品
   
    CCP公司在2008年10月推出了一种创新的闭模模具。该产品是专门开发出来的一种活性粘结剂，用于在真空灌注或树脂传递成型（RTM）前将干性玻纤织物和芯材定位。

    NuTack BLU是一种气溶性系统。相对于非活性胶粘剂，NuTack BLU显著提高了层间剪切力。
        
光明前景
   
    如前所述，快速兴起的结构耐腐蚀市场中有一些新型材料。在耐腐蚀领域，GRP复合材料比传统金属、砖和水泥材料具有显著优势，因此这些新材料可以由FRP制造商和专家来研发。电厂FGD装置中乙烯基酯GRP的成功应用使得制造商可以将GRP的应用扩展到其他行业和结构应用中。
   
    将来，随着废弃物的不断增加，垃圾焚烧市场有望增长，而垃圾掩埋会受到限制。政府法规希望回收这些废弃物中的能量，同时减少垃圾掩埋。废弃物中的氯化物和硫化物含量会使废气的腐蚀性更强，因此需要采用耐腐蚀的GRP材料，保护焚烧炉的烟囱和烟道。这将为复合材料行业和乙烯基酯树脂的未来应用开拓广阔前景。