破解三个技术难题

　　主持人：据了解，东华纺织集团研制的经胶原蛋白柔软剂整理的面料，吸水性：处理后织物毛效＞10cm/30min，保湿性：纤维保湿度＞400%，柔软性：达到常规柔软整理的手感，耐久性：洗涤≥20 次，安全性：pH值4.0～7.5、甲醛含量≤75mg/kg、有害金属含量符合相应国家标准GB/T18885-2002(生态纺织品技术要求)，服用性：符合GB/T　8878-2002《棉针织内衣》国家标准，要达到这些技术指标，公司在关键技术上实现了哪些突破？

　　俞长松：我们公司2007年起与韩国富源生物科技有限公司合作，开发胶原蛋白柔软剂及织物后整理项目。现在我们重点解决了三个方面的技术问题。

　　一是彩棉织物的生态性、环保性前处理工艺问题。由于天然彩棉含棉蜡、灰分、果胶质等共生物多，必须在确保彩棉色彩、性能的前提下，处理掉彩棉纤维素共生物和杂质，确保胶原蛋白整理剂能很好地渗透进彩棉织物。

　　二是重点解决了胶原蛋白吸附牢度不佳的问题。胶原蛋白由多种胺基酸组成，本身具有亲水亲油的两亲特性，虽然可以通过与纤维间的分子力吸附到面料上，但不耐水洗，其亲水保湿效果经过几次洗涤后会大大减退。为解决吸附牢度不佳问题，我们采用纳米级粘结试剂，深入渗透至纤维内部，并且通过交联反应与纤维牢牢结合在一起，使伸到纤维表面的羧基起到吸水护肤效果。经过适合的定型工艺，功能可耐20次水洗而不失效。

　　三是在采用韩国富源生物科技有限公司胶原蛋白cl-collagen溶剂的基础上，与韩国麦格玛生物发展有限公司合作，进一步改进胶原蛋白柔软剂的配比和整理工艺，优选了稳定的胶原蛋白柔软剂浸渍、轧、烘、定型工艺过程、工艺方案及工艺参数。

　　主持人：请您简单介绍一下加工过程。

　　俞长松：我们首先对彩棉进行生物酶前处理，这是公司自主知识产权的生产工艺。利用生物酶的高效温和特性，对彩棉面料进行处理，有效去除彩棉共生物，这样不仅使棉纤维的损伤小，而且不降低颜色深度，为后续加工提供了工艺保证。

　　我们然后选用cl-collagen胶原蛋白柔软剂，它的原料取自韩国无菌白皮猪，免除了人们对助剂含有害物质的担忧。助剂进行一定的配比，采用常规的浸轧法,使面料在吸收一定浓度的胶原蛋白原液后，通过轧车加压，获得足够的带液率，然后以一定的速度经长车热定型，使胶原蛋白牢固地吸附到面料上，从而使其具有保湿护肤的效果。

　　主持人：这项技术在国内外处于怎样的水平？

　　俞长松：这个项目技术和产品填补了国内空白，研究水平和各项技术指标处于国内领先地位，样品已通过韩国Fiei E-Testing Center和Reach Center For Bioresource And Health的检测。经过我们的努力及有关部门的配合，目前中国医学科学院药物研究所及中国轻工业三胶产品质量监督检测中心，可以为我们的产品提供检测服务。