脱胎于巴陵石化的昌德化工是一家致力于将化工业废液“变废为宝”的专业厂家，该公司发明了双氯醇法，把巴陵石化生产己内酰胺产生的“轻质油”废液变成了环氧环己烷和正戊醇等产品，广泛应用于环保农药、医药中间体和香料等领域，成为全球最大的环氧环己烷和亚洲最大的正戊醇生产基地。今年前5个月，公司克服金融危机的后续影响，实现销售收入5400万元，利税700万元，同比增长了2倍。
 
    回收轻质油变废为宝

    巴陵石化是一家以石油炼制为龙头、集油化纤肥于一体的特大型石化联合企业，也是国内最大的SBS、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产基地，年产己内酰胺14万吨。由于每生产1吨己内酰胺就会产生2%左右的“轻质油”废液，巴陵石化每年产生的轻质油接近3000吨。这些轻质油如果直接排放，必将产生巨大的环境污染。由巴陵石化己内酰胺事业部改制而来的岳阳昌德化工实业有限公司，是国内首家致力于综合开发和利用轻质油废液的专业厂家。
    昌德公司采用自主研发的技术对轻质油的各种成份进行提取和提纯，从1吨轻质油废液中可提取200公斤环氧环己烷和200公斤正戊醇，以及高档环氧树脂助剂等其他中间体和溶剂，做到了废液完全零排放。用环氧环己烷作为中间体生产的高档克螨剂等环保农药，具有广谱、高效、不致畸、不致癌的特点，多数用于出口。随着昌德公司的产品投入市场并取代进口产品，高档克螨剂的价格由每吨8万元下降到了4万元；广泛用作荧光剂和医药中间体的正戊醇价格也由每吨5万元下降到3万元。公司生产的高档环氧树脂助剂也已经广泛用于户外电器浇注、户外涂料、风力叶片和航天器涂料等领域。
    由于产能放大，昌德公司年加工轻质油的能力达到5000吨，成为全球最大的环氧环己烷和亚洲最大的正戊醇生产企业。不仅把巴陵石化的轻质油废液全部变废为宝，全国其他化工企业70%的轻质油也被昌德公司收购后回收再利用。公司营业收入以每年30%的速度递增，从2006年的3156万元增加到2008年的5926万元。

    技术创新开辟“蓝海”

    随着产能和市场的双向拓展，昌德公司的原料和产品都面临着供不应求的局面，仅从轻质油中回收环氧环己烷已经不能满足需求，这促使公司加快了技术创新步伐。
    昌德公司从中科院大连物化所引进一种清洁化学合成环氧环己烷的专利技术，并组织深度开发，建成了第一套自行研发的连续化清洁生产装置。围绕核心技术自主研发的双氯醇法合成环氧环己烷技术先后获得多项国家发明专利，并作为聚酰胺产业废料的共性技术加以推广，2006年被认定为“环氧环己烷一体化”工程技术中心。
    由于产品性能卓越，主导产品环氧环己烷占到国内市场70%的份额，并出口欧美市场，年创汇400万美元。而正戊醇则向医用耗材等高端市场领域拓展取得重大突破，并已替代国外产品。2009年上半年，公司深受金融危机冲击，营业收入锐减40%，但公司根据市场需求积极调整战略，全年仍实现营业收入6810万元，保持持续增长。2010年，公司预计将实现营业收入1亿元以上，进出口总额400万元，利税1000万元。
    公司总经理郑宏翠说，由于环氧环己烷的市场空间有限，公司已经制定了围绕精细化工行业加快技术创新和项目建设的发展战略，实现高产出和高效益，力争每进入一个细分行业，都成为该行业的领导者。
    未来3年，公司将陆续投入5120万元用于项目建设，包括新建锦纶6切片项目、甲基环己烷装置项目建设，以及甘油醚、二氧化双环戊二烯等新产品的深度开发和工业化。预计项目投产后，每年可新增利税2162万元。按照规划，到2012年，公司将实现营业收入达3亿元，实现利税2000万元以上。