在2010年钛年会上,中国有色金属工业协会钛锆铪分会副会长兼秘书长王向东介绍了“十二五”钛行业发展和结构调整思路、目标、重点和对策研究。
    报告指出,钛是现代金属,是高新技术不可或缺的关键材料,用钛量的多少是一个国家发达程度的标志。纵观世界钛工业的发展史,社会的现代化程度越高,用量就越大。换句话说,用钛量的多少是一个国家发达程度的标志。
    钛是朝阳金属。一方面钛及其合金在航空航天、海洋工程、核电等领域有越来越重要的广泛应用,就是在民用的化工、冶金、医疗、体育等领域的应用也十分广泛。另一方面,钛资源储存量大,易于开采。因此,目前世界上的主要经济体都竞相发展钛产业。
    经过55年的发展,中国钛工业确实取得令人瞩目的发展,但与美、日、俄相比,中国钛工业还是后进者,特别是金融危机加剧以来,更突显出中国钛工业发展不足。
    其主要表现在产业的聚集度不够、上下游企业之间缺少实质的有机联系、钛冶炼的节能减排任务艰巨、钛加工仍有重大缺项,不能充分满足国民经济发展的需要、企业自身的素质需要进一步提高等方面。
    在目前极具冲击及机遇的大形势下,中国钛行业自身急需提高自身素质以迎接挑战。

    “十二五”钛行业发展的指导思想及主要目标

    报告提出了钛行业发展的主要目标:海绵钛和钛锭的产能控制在10万t/a左右,其中海绵钛1级以上品级率≥70%,优质钛及钛合金锭的产能占总产能的50%以上。提高钛产业的聚集度,形成3~5家世界级的大企业(海绵钛或钛锭的产量过万吨)。节能减排取得实效,全流程海绵钛能源单耗降到26000kwh/t。着力推动科技进步,促进产业结构调整,实现钛及其合金大型锻件、型材、挤压管材、钛带和钛焊管的国产化。充分满足国民经济发展的需要。有力促进钛制品的出口,力争实现海绵钛和钛加工材出口率(出口量和生产总量的比值)均达30%。尝试建立稳定、互赢的产销主渠道,形成既竞争又合作的同业关系。

    钛行业发展和结构调整的主要任务

    钛冶炼节能降耗技术开发:通过氯化、精制、还蒸、镁电解的新技术开发及其优化组合,使海绵钛生产过程的总电耗由34000kwh/t下降到26000kwh/t,接近日本水平。
    钛及钛合金先进加工技术研究与开发:通过冷床炉炼钛及钛合金锭纯净化技术研究,掌握冷床炉熔炼钛合金锭的成分控制技术和成分、组织、均匀化技术,生产出符合国际和美国AKS7380技术标准的大型钛锭。通过钛及钛合金挤压技术开发,生产出能满足航空航天、舰船和海洋石油开采的挤压型材和管材。通过钛带制备技术开发,生产出满足钛焊管、板式换热器和钛钢复合板要求的钛带。
    钛及钛合金的新应用开发:通过钛的应用技术研究开发,大力推广钛在建筑业、汽车、生物医疗、钢铁、体育以及日常生活中的应用等。既拉动钛行业本身的发展,又推动社会进步,促进社会和谐发展。
    鼓励形成多个产学研战略联盟。一是加强钛及钛合金的应用基础研究;二是为钛行业培养高层次人才,提高行业的整体素质;三是促进高技术产业的发展,促进产业结构升级。
    鼓励钛行业上下游企业之间互相参股或是形成长期稳定的供求关系,从而建立稳定、互赢的产销主渠道,形成既竞争又合作的局面,探讨避免市场过度波动的机制。
    加强行业培训和信息交流,鼓励中小企业做精、做专、做强、做出特色,实现可持续发展。加强行业协会建设,建好形成行业的信息交流平台,产购销平台,办公平台,增加行业的凝聚力。