格雷斯海姆塑胶制品（东莞）有限公司，是德国格雷斯海姆医疗塑胶系统在中国大陆设立的外商独资企业，主要生产及出口医疗产品，致力于进一步拓展亚洲市场，不断就近、快速地满足客户日益增长的需要, 外资企业怎样在中国本土生根发芽壮大成长，就此编辑特地采访了公司总经理宗英涛先生。

    可否介绍一下贵公司的发展历史？
    宗总：格雷斯海姆集团是一家总部位于德国的医疗器械制造企业，其产品系列包括玻璃和塑料药用瓶以及用于制药和生命科学领域复杂的药物输送系统，总部位于德国杜塞尔多夫，在全球超过40家工厂，被公认为是欧洲乃至世界上最大的医疗领域的OEM服务商。
    我们所属格雷斯海姆医疗塑胶系统，总部位于德国巴伐利亚州的雷根斯堡, 全球拥有45000平方米的生产区, 包括将近10000平方米的无尘车间，员工超过3000人。我们可以生产单个注塑部件和复杂装配系统，其高质量的产品用于医疗诊断，医药包装等领域。东莞公司于2006年八月成立，位于广东省东莞市望牛墩镇，新建立的厂房已于2006年10月中投入使用, 奠定了格雷斯海姆集团医疗塑料产品 “中国制造”的基础。
        
    贵公司主要的产品是什么，都有哪些塑料制品?
    宗总 ：医疗塑胶系统主要生产精密的医疗塑胶产品。包括：医疗领域的复合药物输送系统，该系统可以和其它系统一起向身体准确输送活性物质，如治疗糖疗病的胰岛素注射笔，哮喘病人用的吸入器；为诊断技术公司生产的各种用于实验室和医疗诊所的一次性的检测产品，如测试板、培养皿；各种在诊所或医院用于即时测试的用具以及糖尿病人使用的皮试和采血装置，如一次性或可多次使用的采血笔；向医疗技术公司提供的一次性透视用品、家庭护理产品、一次性置入品、塑胶外科手术器械以及用于整型治疗的技术仪器、耗材等等。
        
    产品在市场上的定位如何，有哪些优势？哪些医疗企业选用贵公司的产品？
    宗总：格雷斯海姆医疗塑胶系统致力于高技术含量及高质量的医疗注塑产品的设计和生产，凭借公司多年的设计技术和制造经验，我们可从客户的一个概念开始，进行产品设计、设计优化、模具设计和制造，直至生产和包装出货，为客户提供全过程服务。
    我们的母公司总是在需要的时候给我们提供技术支持。其中包括产品设计，模具设计，模具制作，模具维护，注塑工艺培训及现场支持。目前有3位德国技术人员及专家长驻中国。公司有很强的产品开发、模具设计和模具开发能力以及丰富的塑料产品注塑成形经验。
    在医疗塑胶系统领域，格雷斯海姆医疗塑胶系统是全球制药和医疗技术跨国企业的重要系统供应商。我们的主要客户有：诺和诺德、诺华制药、阿斯利康、罗氏诊断、默克制药、礼来制药、博林格殷格翰、强生、拜耳、赛诺菲-安万特、雅培制药、先灵药业、施贵宝等世界知名公司。
        
    贵公司最近有没有研发推出新产品，可否详细介绍一下？
    宗总：举一个协同客户合作开发ACCU-CHEK Multiclix 项目的成功例子：在糖尿病检测方面的世界市场领先者Roche诊断公司委任了格雷斯海姆公司来实现他们构思的带有采血针盒的采血器的大批量生产。公司和Roche诊断公司的工程师联手合作开发了一个新概念，该概念在Roche进行的糖尿病方面的调查中在设计、尺寸、使用和表面触感上都获得了肯定。采血针盒经过了一系列优化，直到Roche批准该研发成果。
    当格雷斯海姆公司的工程师获取设计批准开始系统组装时，他们为采血针盒和采血器都制作了原型。通过建造该功能型模型，格雷斯海姆公司的开发小组拥有足够的专业知识来直接设计和制造用于该仪器生产的单系列模具。随后，公司利用自己生产的注塑成型部件和从外部购买的金属部件来进行首次仿真测试。
    按照同步工程原则，格雷斯海姆公司同时设计和建成了流水线和自动监测装置。系列生产和组装是在ISO8级无尘车间（100000）和正常洁净车间条件下进行的。我们同时也帮助Roche诊断公司准备了申请CE认证的文件资料。
        
    贵公司主要采购哪些原料进行加工，原料和设备对产品品质的影响如何，贵公司又是如何控制产品品质的？
    宗总：医疗塑胶系统服务于全球的顶级医药和医疗客户，对其使用的原材料和供应商均有很高的要求, 大部分原材料由客户指定, 公司采购的主要原料有ABS、PP、PS、PC、COP等，如果更换原料和生产设备，定会对产品质量产生影响，但具体影响程度因新原料和设备与原有原料和生产设备的种类和性质而异, 无论是进口还是国内采购，其对质量的要求是决不含糊的。
    目前我们使用原料多由客户指定, 我们的客户又都来自欧洲，因此现在材料采购是以进口为主，但现在也在向本地化发展，两者之间的差异是，进口采购交期长，手续多。但由于我们采用加工贸易的方式保税进口，价格相对优惠，而且质量比较稳定，而向本地代理采购交期短，但价格没有优势。
    公司使用的全套生产设备均从欧洲进口，如注塑机由Krauss Maffei和Arburg提供。
    格雷斯海姆医疗塑胶系统已建立并运行了几十年的内部质量体系，这一体系能充分预防和控制产品出现质量问题。作为集团的子公司，东莞公司完全使用集团统一的质量体系，以确保管控标准的一致性和可靠性。公司已取得ISO13485、ISO9000及ISO14644等认证，并严格按照这些国际标准的要求对公司的物料供应进行管理，以确保产品质量符合相关规格, 我们的客户每年都来公司进行严格的生产过程和产品质量的认证, 这些认证的合乎要求是客户下订单的前提。
        
    经济危机时期，塑料行业受到很大影响，但是医药行业反而发展迅速，请问贵公司的情况如何？
    宗总：我司是以生产医疗塑胶产品为主，而在此领域又走的是高端路线，产品极具竞争力。故经济危机时期，我司并未受到实质的负面影响。相反，相比2008年，2009年医疗塑胶系统的销售额大幅提升20%，经历了经济危机，公司的总体实力反而增强了，真是不经风雨不见彩虹啊。
    在此经济危机之前，医疗塑胶系统的产品范围除医疗塑胶产品外，还有汽车配件和日用消费品的生产，在经济危机期间，公司发现除塑胶产品外，其它非核心领域的销售均出现不同程度的下滑，因此公司果断地剥离了这些业务，使公司全面聚焦在具有强大核心设计和制造技术的医疗塑胶领域，使公司的战略定位更加清晰。