全面推广预计每年可节约标煤10万吨
    5月5日，国家非粮生物质能源工程技术研究中心负责人向CCIN记者表示，该中心用比较组学方法培育的高产、高效糖蜜乙醇专用酵母菌种，在甘蔗燃料乙醇新技术产业化示范基地——广西丰浩酒精有限公司实现工业化应用。新菌种能使发酵醪液酒精浓度由目前的10%上升到13.7%以上，酒分提高30%，废液减少30%，能耗降低15%。
　　项目负责人、该中心副主任黎贞崇介绍，目前全国每年糖蜜产量超过300万吨，如果全部采用专用酵母生产，每年可新增效益4亿元，节约标煤10万吨，减少污水排放300万吨。这将有力推进我国糖蜜乙醇产业技术升级。
　　我国利用糖蜜生产乙醇时间虽然已很长，但在产酒率、发酵残糖含量、发酵时间上，与目前世界蔗糖生产先进国巴西仍有较大差距。其原因是糖蜜含有较高的渗透压、重金属等，成分复杂，此前我国的酿酒酵母无法适应糖蜜成分的变化。因此构造适应糖蜜酿酒生产的专用酵母，成为提高糖蜜乙醇生产效益的关键。国家非粮能源中心副研究员陈东指出，长期以来，我国糖蜜生产都采用通用酵母，成熟醪酒分最高的也超不过11%，新菌种将改变这一状况。
　　广西丰浩酒精有限公司总经理凌长清介绍，生产实践证明，应用新的糖蜜乙醇专用酵母菌种可比传统酵母的产酒率提高3个百分点，能耗降低15%。他说，今年以来，乙醇生产原料糖蜜价格已从每吨600元涨到了1200元，翻了一倍，但乙醇吨价仅从4500元升到6000元，涨幅只有30%多，因此降低成本、节能降耗关系到糖蜜乙醇企业的生存与发展。新技术的应用让企业获得三方面收益：一是提高了设备的利用率，产量可提高20%；二是降低了能耗，可节约煤、电15%，折算下来，每吨乙醇的能耗成本降低了100元；三是可减少企业废弃物排放，同样体积的醪液产生了更多的乙醇，且节省了环保投入，改善了环境。
　　据了解，国家非粮能源中心目前正在对糖酒联产、糖能联产、蔗渣木质纤维低成本糖化及纤维素乙醇生产技术、乙醇发酵废液处理等有关制糖产业的关键和共性技术展开研究，并已获得重要进展。