10万吨/年新工艺生产线打通全流程
    上周从内蒙古通辽市政府传出消息，内蒙古通辽金煤化工有限公司10万吨/年煤制草酸项目已实现联动试车，草酸生产线各工序流程全部打通，并顺利试产出合格的草酸产品。这标志着全球首套煤制草酸新工艺装置成功实现工业化运行。
    据介绍，内蒙古通辽金煤化工有限公司为丰富公司的产品，拉长煤化工产业链，在首期年产20万吨煤制乙二醇项目的基础上，对原有设计进行调整，成功开发出煤制草酸工艺，在保证乙二醇生产能力的同时还可以联产出10万吨草酸，目前试产出的草酸产品纯度达到99.5%以上。
    该装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。据介绍，煤制乙二醇的工艺流程是在草酸酯基础上，加氢还原得到乙二醇。而金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。
    据了解，草酸是提炼稀有金属的溶剂、染料还原剂，还可用于生产抗菌素和冰片等药物，市场前景广阔。全球草酸产能主要集中在亚太地区，我国的年产量超过25万吨，占全球的60%以上。但国内大部分草酸生产企业采用的是甲酸钠法，主要原料是一氧化碳和烧碱，成本较高。随着我国医药工业、稀土工业等相关行业的发展，以及国内外市场上对草酸需求量的不断增加，草酸产业的市场前景广阔。目前，金煤化工已在国内建立了草酸产品的销售渠道。