从上世纪80年代起，随着国际制造工业企业的大举进入和中国技术的发展，国内地坪业经历了一个极好的发展时期，无论从材料还是工程施工技术都取得了长足的进步。但从近年的行业现状看，地坪行业的中高端市场尤其是高端市场仍大多为国外品牌所垄断，国内企业在这一领域鲜有突破，且有中端市场甚至低端市场亦有失守的危机。解决这一问题的关键首先是树脂类地坪材料发展实现突破。
    国际上尤其是工业化发展较早的发达国家地坪业，如美国、日本、法国等已有六七十年的历史，产品技术和工程技术已相当成熟。目前材料种类大致为：一是环氧树脂类：作为最早应用于地坪的树脂类材料，其技术最成熟亦是比重最大的品种，国外以无溶剂系统为主，少量使用水性系统，溶剂型系统材料非常少，多数材料公司已不生产溶剂型材料。二是丙烯酸(交联)类材料，是以甲基丙烯酸类单体聚合而成的不饱和体系;该类材料具有优异的耐候性，可用于室外环境，同时由于快速交联反应使其施工周期大为缩短，更有其在零下温度亦可较好固化，故在较冷的环境中也可施工。
    聚氨酯类地坪材料是另一大材料，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，聚氨酯类材料的发展相对环氧较晚，因此其制造技术和施工技术相对比较难控制，但近几年因其优越的性能获得了越来越广泛的应用。聚氨酯材料的各项性能具有广泛的可调节性，有弹性体又有类似环氧硬度材料，耐有机酸和有机溶剂等性能优于环氧，更具有环氧不可比拟的柔韧性。在机械制造、食品加工等行业应用广泛。国外聚氨酯地坪材料象环氧一样，以无溶剂系统为主，少量水性系统。
    而国内树脂类地坪材料与国际类似，同样以环氧类材料为主但以溶剂型环氧为主，估计约占地坪材料的70%左右，无溶剂系统相对较少、水性系统则更少。丙烯酸(交联)类材料在国内使用的更少，除防腐蚀目的的乙烯基材料外。聚氨酯类材料中基本上全为溶剂型系统，一般含溶剂30～40%。以聚酯和聚醚聚氨酯为主，大多适用于薄涂地坪，几乎没有无溶剂产品和水性产品。以上两类溶剂型产品占了国内地坪材料的绝大部分，在早期国外使用此类材料中大多以水泥封闭剂的概念使用，不计较厚度。在国内发明中涂地坪材料概念，当中加上些石英砂之类的补平层提高厚度。但与无溶剂相比强度大大折扣。
    国内树脂类地坪材料及技术如何求得突破?中国环氧树脂行业协会专家认为，关键是围绕材料做好文章，尽管我国低廉劳动力现状还会持续，但劳动力成本呈上升趋势已是不争的事实，尤其是较发达的东部地区;同时溶剂型成本的大幅提升，达到历史上的最高点。因此无溶剂系统材料的优势会逐渐显现;另外在一些特殊环境中，水性系统亦会有所发展。与环氧材料类似，聚氨酯材料亦会在无溶剂系统有更大的发展。在此方向受制于较高的技术要求，而且在此领域的材料供应商较少。目前所知的有拜耳公司和上海德坤公司在提供此领域的原材料及地坪技术。
    材料文章还包括材料细分、材料研发。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，在材料的细分在材料的细分方面将向更加专业化和个性化方向发展，目前情况下很多公司的产品是万金油，用在什么地方都可以，但工业生产是多变的过程，工艺要求千差万别，要求材料更加有针对和个性化，以期最大程度发挥长处、避其缺陷。在材料技术上会在基础研究上做更多的工作，不象目前这样仅凭经验就大胆使用的现状会逐渐改观。选择原材料、配方研究、工程结构等会更加科学化、更加有依据，减少工程问题的出现。
    另外要在标准化方面加强工作，要更加注重研究方法的工作开展，参考国外发达国家行业情况。目前检测方法(标准)几乎没有产品标准，而据中国环氧树脂行业协会专家了解，国内大多数厂家仅忙于制订产品标准，已经制订和正在制订的相关产品标准不少于七八个;但在检测技术(方法)的研究都很少，更谈不上标准，这是国内行业与国外最大的差距。有志于在此行业发展的企业，必将在实验技术上进行大量的研究工作或是借鉴国外的标准方法，专家希望不再出现现在行业内连“无溶剂”的概念都无法界定的尴尬。