近日，巴陵石化合成橡胶事业部苯乙烯精制系统扩能改造一次开车成功，每小时处理量达14-15吨，较改造前提升了5吨以上。至此，该部SBS等锂系聚合物生产受苯乙烯精制系统“胃口小”制约的问题得到解决，同时有助于稳定提高产品质量。

    随着近年来的技改发展，合成橡胶事业部原有的苯乙烯精制系统不能满足20万吨/年SBS和2万吨/年SEBS装置生产对原料苯乙烯需求。去年，通过优化改进，苯乙烯精制系统的每小时处理量可达9吨，但对产品质量带来一定影响。

    合成橡胶事业部在不影响装置正常安稳生产的前提下，一方面保持原有精制系统生产，拆除旧环己烷精制系统，新建苯乙烯精制装置，解决上、下工序“胃口”不匹配的问题。在“拆旧”和“建新”过程中，他们坚持“安全、高效、优质”原则，认真组织，排查隐患，实现了生产和技改“零事故”。